Кипящий слой - частица
Cтраница 2
При периодической загрузке в любом месте кипящего слоя частицы будут находиться в одинаковой стадии тепловой обработки, в частности при одинаковой температуре, хотя и меняющейся во времени, и поэтому при спуске слоя степень термической обработки для всех частиц будет одинаковой и по желанию любой. [16]
Существует также технология коксования гудрона в кипящем слое псевдоожиженных частиц кокса размером 50 - 150 мкм. Кокс этого процесса находит ограниченное использование и чаще всего сжигается как котельное топливо. Однако этот процесс позволяет получить более 50 - 60 % от гудрона жидких дистиллятов, используемых после облагораживания ( риформинг, каталитический крекинг) как моторные топлива. Поэтому такой вариант процесса коксования хорошо вписывается в схемы глубокой переработки нефти и в перспективе должен найти широкое применение. [17]
Можно полагать, что использование движущегося или кипящего слоя частиц оловоконцентрата, направляющегося на обжиг, в качестве поверхности конденсации окажется перспективным, так как процесс обжига происходит в присутствии хлористого аммония. С целью осуществления этого процесса и исследования влияния различных факторов были собраны установки с движущимся и кипящим слоем оловоконцентрата. [19]
В стационарном ( особенно в пузырьковом) кипящем слое частицы подходят к поверхности не поодиночке, а коррелированно - пакетами. В результате мгновенное значение коэффициента теплоотдачи от стенки пульсирует с частотой несколько герц. Наибольшего значения оно достигает в момент подхода пакета к поверхности, уменьшается по мере его прогрева и резко падает ( в слое мелких частиц), когда частицы у исследуемого участка поверхности сменяются пузырем. [20]
Кроме того, оказалось, что в кипящем слое частицы натронной извести имеют большую степень отработки, чем в неподвижном, по-видимому, в результате непрерывного вращения частиц, облегчающего доступ газа к реакционной поверхности. [21]
До сих пор мы предполагали, что во всех точках кипящего слоя частицы в одинаковой степени CAs насыщены газом А. Однако в сердцевине пузыря, богатой газом А, мелкие частицы могут быстро стать насыщенными и более не участвовать в массообмене. [22]
Давление, уровень, плотность и расход в системах с кипящим слоем частиц определяют путем измерения давления или перепада давления. Здесь также необходимо уделять внимание соответствующим деталям. Посредством простого измерения давления контролируют количество подаваемого воздуха; другим параметром регулирования является расход газа через компрессор, отводящий газы реакции, получающиеся при крекинге или конверсии в реакторе. Плотность определяют посредством двух измерений давления; вместе с измерением общего перепада давления измеряют также уровень. Измерять давления следует по возможности более тщательно, поскольку это основные показатели, по которым регулируется процесс. Неправильные измерения могут привести к остановке процесса, что и имеет место на установках каталитического крекинга, где контроль недостаточен. [23]
 |
Схема лабораторной установки лг-динитробензола чугунной для непрерывного восстановления китро - CTpVKKOH проводится ПО пе-ос н зо та. [24] |
Авторы статьи сообщают, что восстановление по Бешану осуществляется с применением кипящего слоя частиц железа, создаваемого восходящим потоком жидкости - реакционной смеси. [25]
 |
Схема лабораторной установки ж-динитробензола чугунной для непрерывного восстановления нитро - стружкой проводится по пе. [26] |
Авторы статьи сообщают, что восстановление по Бешану осуществляется с применением кипящего слоя частиц железа, создаваемого восходящим потоком жидкости - реакционной смеси. [27]
Цементацию меди никелем чаще всего ведут в механических агитаторах или реакторах с кипящим слоем никелевых частиц. [28]
Выделение твердых продуктов из растворов проводится также в распылительных сушилках и в сушилках с применением кипящего слоя частиц продукта, выделяемого из раствора. В последнем случае псевдоожижающей средой является горячий газ или воздух. Подача раствора в кипящий слой позволяет получать материал в гранулированном виде. [29]
Очевидно, перегрева отдельных участков слоя и углеродовыде-ления можно избежать, если кинетику процесса восстановления изучать в кипящем слое частиц окисла железа. [30]
Страницы: 1 2 3 4