Cтраница 4
![]() |
Диаграмма равновесий по реакциям 2CaS04 - 2СаО Sa 30, ( прямые справа, 2СаО S, 2CaS О, ( слева и CaS04 - CaS 20, ( вертикальные. Пунктиром показана зависимость между ps и PQ в равновесных. [46] |
В топках с циркуляционным кипящим слоем используется достаточно мелкий известняк. Топка работает с меньшими отношениями Ca / S, чем топка со стационарным кипящим слоем. [47]
Кривая 1 получена в работе Шу, Калила и Веттерота [73] и обобщает данные различных авторов для стационарного и кипящего слоя с жидкостью и газом. [48]
В топках с циркуляционным кипящим слоем определяющую роль играет лучистый теплообмен. В аппаратах с большим поперечным сечением степень черноты еп запыленного потока даже при небольших значениях рп порядка 5 - 10 кг / м3 оказывается достаточно большой, однако, по-видимому, не может быть больше степени черноты поверхности стационарного кипящего слоя, которую можно оценить по формуле екс еч 41 [60], где е - степень черноты частиц при температуре слоя. [49]
К нижней части топочные экраны по фронту котла сужены. Продолжением одной из боковых стен является наклонная воздухораспределительная решетка площадью 21 4 м2 и воздушный короб. На решетке образуется стационарный кипящий слой. Экраны в районе кипящего слоя защищены огнеупорными материалами. Слой ожижа-ется со скоростью 4 5 м / с и имеет высоту 1 6 м при температуре 850 С. С, затем 60 % его подается под воздухораспределительную решетку ( первичный), а 40 % - в надсолевой объем в виде вторичного и третичного. [50]
В слое частиц крупнее 1 - 2 мм определяющим становится конвективный теплообмен с пузырями и с газом, фильтрующимся в зазоре между поверхностью и частицами. Коэффициент теплоотдачи стабилизируется на уровне, примерно соответствующем теплообмену с пузырями, и даже слегка возрастает из-за увеличения скоростей, необходимых для псевдоожижения таких частиц. В топках со стационарным кипящим слоем средний диаметр частиц обычно лежит в диапазоне 1 - 4 мм, в котором а от d почти не зависит. [51]
Как известно, сначала в химической промышленности были разработаны и освоены контактно-каталитические процессы с применением стационарного слоя катализатора. В последние десятилетия в химических производствах, в том числе и в промышленности органических полупродуктов, все более широкое применение находят контактные аппараты с кипящим слоем катализатора, обладающие целым рядом преимуществ по сравнению с аппаратами, в которых катализатор находится в стационарном состоянии. Ниже будут кратко рассмотрены основные свойства стационарного и кипящего слоя катализатора в условиях кон-гяктно-каталитических процессов. [52]
Железный катализатор, полученный при восстановлении водородом магнетита или прокатной окалины, и промотированный окисью калия, эффективен при 204 - 260 С. Допустимые объемные скорости почти прямо пропорциональны давлению. Железные катализаторы использовались в установках со стационарным кипящим слоем в г. Броуновилле ( США, Те-хас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем на заводе в Южно-Африканской Республике. [53]
Железный катализатор, полученный при восстановлении водородом магнетита или прокатной окалины, и промотированный окисью калия, эффективен при 204 - 260 С. Допустимые объемные скорости почти прямо пропорциональны давлению. Железные катализаторы использовались в установках со стационарным кипящим слоем в г. Броуновилле ( США, Техас), а в настоящее время применяются в реакторе с движущимся взвешенным слоем на заводе в Южно-Африканской Республике. [54]
![]() |
Зависимость перегрева угольной частицы от ее диаметра в слое песка, псевдоожижаемого воздухом, при. [55] |
По мере увеличения тепловой мощности топки с низкотемпературным кипящим слоем сверх 5 - 10 МВт все более сложной стано-новится проблема равномерного распределения топлива по ее сечению. Чрезмерное локальное повышение концентрации горючих в месте загрузки может стать причиной заметного химического недожога при малых избытках воздуха и отсутствии перемешивания ( и вторичного дутья) над слоем. Наоборот, при больших значениях ав, характерных для большинства топок со стационарным кипящим слоем, локальное увеличение концентрации топлива может привести к чрезмерному тепловыделению в этом месте, перегреву слоя и, как следствие, к шлакованию. [56]
Компоновка газоходов котла выполняется по двух - или трехходовой схеме. Топка котла футерована и в ней могут отсутствовать поверхности нагрева. Поверхности нагрева располагаются во втором и третьем конвективных газоходах, а также в выносном теплообменнике стационарного кипящего слоя. Материал слоя, уловленный циклоном, проходит через теплообменник и затем через систему труб и пневматический клапан вводится в топку. Скорость газов, а следовательно, и количество рециркулируемых частиц определяются нагрузкой котла. [57]