Поверхностный слой - заготовка
Cтраница 2
Эти вещества, нанесенные на поверхностный слой пред-вспененной заготовки, замедляют процесс разложения АКА, что дает возможность получать изделия со сложной фактурой или с уплотненным поверхностным слоем. [16]
На рис. 156 показаны схемы поверхностного слоя заготовки, где А - удаляемая дефектная часть поверхностного слоя, В - неудаляемая часть поверхностного слоя, С - нормальная структура металла, Лг. [17]
Окисление нагретого до пластического состояния поверхностного слоя заготовки предотвращено введением в конструкцию зубонакатного полуавтомата устройства, позволяющего производить процесс нагрева и зубообразования в защитной среде. [18]
Под действием поля индуктора в поверхностном слое заготовки наводится ток. Как и при контактном способе подвода тока, для уменьшения бесполезного тока применяют внутренние и наружные магнитопроводы. Длина магнитопроводов при индукционном способе должна быть на длину индуктора больше, чем при контактном. [19]
 |
Свойства образцов графита ВПГ-КП на основе пекового кокса и темпле-тов промышленных кампаний графитации с различной плотностью. [20] |
Поскольку в кольцах и втулках работают поверхностные слои заготовок, оценку влияния плотности на характеристики графита проводили на стандартных образцах диаметром 6 и длиной 40 мм, отсверленных, как отмечено выше, у поверхности темплетов с двух диаметрально противоположных сторон заготовки. [21]
Молекулы жидкостей, попадая в микротрещины поверхностного слоя заготовки, адсорбируются на поверхностях микротрещин и создают предварительное напряженное состояние материала. Такое расклинивающее действие жидкостей облегчает разрушение срезаемого слоя. Это явление наблюдается при срезании тонких стружек со скоростями резания не более 60 - 8Эм / мин. [22]
Молекулы жидкостей, попадая в микротрещипы поверхностного слоя заготовки, адсорбируются на поверхностях микротрещин и создают предварительное напряженное состояние материала. Такое расклинивающее действие жидкостей облегчает разрушение срезаемого слоя. Это явление наблюдается при срезании тонких стружек со скоростями резания не более 60 - 80м / мии. [23]
Обезуглероживание заключается в выгорании углерода в поверхностном слое заготовки при нагреве. При уменьшении содержания углерода прочность и твердость стали снижаются, ухудшается ее способность к закаливанию. Интенсивное обезуглероживание происходит в пламенных печах, особенно при окислительном пламени. [24]
Эти методы позволяют получить более глубокий упрочненный поверхностный слой заготовки - глубиной в несколько миллиметров, а в некоторых случаях даже десятков миллиметров. [25]
 |
Измерение диаметра шероховатой поверхности. [26] |
При обработке металла резанием, когда снимается поверхностный слой заготовки ( особенно литой), в металле происходит перераспределение внутренних напряжений и деталь деформируется. По этой причине черновые ( обдирочные) операции отделяют от чистовых, которые исправляют форму детали и придают ей окончательные размеры. [27]
Упругопластическое деформирование металла приводит к возникновению в поверхностном слое заготовки остаточных напряжений, растяжения или сжатия. Напряжения растяжения снижают сопротивление усталости металла заготовки, так как приводят к появлению микротрещин в поверхностном слое, развитие которых ускоряется действием корродирующей среды. Напряжения сжатия, напротив, повышают сопротивление усталости деталей. Неравномерная релаксация остаточных напряжений искажает геометрическую форму обработанных поверхностей, снижает точность их взаимного расположения и размеров. Релаксация напряжений, продолжающаяся в процессе эксплуатации машин, снижает их качество и надежность. [28]
Упругогшастическое деформирование металла приводит к возникновению в поверхностном слое заготовки остаточных напряжений растяжения или сжатия. Напряжения растяжения снижают предел выносливости металла заготовки, так как приводят к появлению микротрещин в поверхностном слое, развитие которых ускоряется действием корродирующей среды. Напряжения сжатия, напротив, повышают предел выносливости деталей. Неравномерная релаксация остаточных напряжений искажает геометрическую форму обработанных поверхностей, снижает точность их взаимного расположения и размеров. Релаксация напряжений, продолжающаяся в процессе эксплуатации машин, снижает их качество и, в частности, надежность. [29]
Помимо окисления стали, при нагреве наблюдается обезуглероживание поверхностного слоя заготовок; в отдельных случаях глубина обезуглероживания достигает 2 мм. [30]
Страницы: 1 2 3 4