Cтраница 3
Для характеристики качества поверхностей существенное значение имеет состояние поверхностного слоя заготовок и деталей машины. [31]
Поверхностный слой отливок и поковок по сравнению с поверхностным слоем других заготовок отличается большей толщиной и твердой коркой, наличием трещин, неметаллических включений и других дефектов. [32]
Заканчивая общее описание основных направлений воздействия плазменной дуги на поверхностные слои заготовки при ПМО и причин, обеспечивающих высокую производительность этого процесса, сопоставим в общих чертах ПМО с другими способами комбинирования энергии при механической обработке металлов. При этом сконцентрируем свое внимание на процессах, где механическая энергия резания комбинируется с дополнительной теплотой, поскольку эти процессы, в принципе, наиболее близки к ПМО. [33]
Электроэрозионное упрочнение - ЭЭО, при которой увеличивается прочность поверхностного слоя заготовки. Электроэрозионное упрочнение применяется для изменения физико-химических свойств поверхностного слоя, восстановления изношенных участков деталей, легирования и наращивания поверхностей. Электроэрозионное упрочнение и легирование обычно осуществляют на воздухе или в газах. Расплавленные частицы электрода-инструмента взаимодействуют с поверхностью заготовки в месте прохождения электрического разряда. Происходит легирование поверхностного слоя заготовки материалом ЭЙ. [34]
![]() |
Зависимость полной себестоимости детали Сд от допуска Т на изготовление заготовки при постоянной программе выпуска. [35] |
Рассмотренный пример наглядно показывает, что точность и качество поверхностного слоя заготовки оказывают существенное влияние на структуру технологического процесса механической обработки заготовки. И то, и другое имеет непосредственное отношение к себестоимости изготавливаемых деталей. [36]
Ток изменяется также вследствие поверхностного эффекта - вытеснения тока к поверхностным слоям заготовки. Поверхностный эффект сильнее сказывается для заготовок большего диаметра. [37]
Определенные экспериментально и приведенные в этой работе остаточные напряжения в поверхностных слоях заготовок рекристаллизованного графита на основе марки ГМЗ ( рис. 77) сравнимы с пределом прочности на растяжение. [39]
![]() |
Изменение свойств заготовок после нагревания их в обжиговой камере. [40] |
Высказывалось мнение, что трещины возникают вследствие впитывания пересыпкой связующего из поверхностного слоя заготовки, что приводит к нарушению равномерности усадки. Неясно, результаты каких наблюдений послужили для составления такого мнения, так как поверхностный слой заготовок всегда усаживается меньше, чем их внутренняя часть. [41]
Металлографический метод исследования дает возможность получить картину изменения микроструктуры стружки и поверхностного слоя заготовки, прилегающего к обработанной поверхности, а по изменению микроструктуры можно судить о результате механического воздействия на обрабатываемый металл. Этот метод дает довольно точное представление о зоне пластического деформирования ( см. рис. 30) и его интенсивности на отдельных участках этой зоны, о направлении течения металла и сдвигов элементов стружки. О характере пластического деформирования можно также судить по изменению твердости в отдельных точках стружки и обработанной поверхности по сравнению с первоначальной твердостью заготовки, так как известно, что пластическое деформирование приводит к повышению твердости материала. [42]
![]() |
Штамповка импульсным электромагнитным полем. [43] |
Вместе с тем, поскольку формоизменяющее действие поля наблюдается лишь в поверхностном слое заготовки, можно, покрывая заготовку тонким слоем меди или накладывая алюминиевую фольгу, обеспечить обработку практически любого материала. КПД установки в этом случае остается примерно одинаковым при обработке материалов различной электропроводимости. [44]
![]() |
Корпус подшипника. [45] |