Cтраница 1
Поверхностный слой изделий после хромирования приобретает повышенную износостойкость, твердость, жаростойкость ( до 850 С), устойчивость к влажной атмосфере, морской воде, кислотам, обладающим окислительными свойствами. Объясняется это тем, что выделившийся хром с компонентами стали образует твердые растворы и хромистые соединения, а с углеродом и железом - карбидный слой. [1]
Поверхностный слой изделия становится твердым, износоустойчивым, жаростойким или приобретает ряд других ценных свойств. Химико-термической обработке подвергают некоторые детали машин и режущие инструменты. [2]
Поверхностные слои изделий, обработанных по этим методам, обогащаются не только сульфидами, но и нитридами, причем слой нитридов распространяется значительно глубже сульфидов. Что дает больший эффект, чистое сульфидирование или же сульфидирование, соединенное с азотированием ( сульфоцианирование), пока неясно. [3]
Поверхностный слой изделий после хромирования устойчив ко многим коррозионным средам, так как выделившийся хром с компонентами стали образует твердые растворы и хромистые соединения, а с углеродом и железом - карбидный слой. [4]
Поэтому поверхностный слой изделия обладает своими особыми, отличными от всего остального материала, электрическими ( Свойствами. Это создает принципиальную возможность контроля любого вида поверхностной обработки при помощи радиотехнических методов. [5]
Поэтому поверхностные слои изделия находятся в состоянии магнитного насыщения. С увеличением глубины амплитуда напряженности магнитного поля уменьшается. Это вызывает увеличение магнитной проницаемости i, и при Нте Якр она достигает максимума, а затем падает. Поэтому плотность тока в ферромагнитной среде спадает по закону, близкому к линейному. [6]
Твердость поверхностного слоя изделий с покрытиями определяют при воздействии внешних нагрузок на поверхность деталей или образцов. [7]
Твердость поверхностного слоя изделий наклепанных дробью, повышается. [8]
![]() |
Схема рентгенограмм фазовых составляющих, встречающихся в сульфидированных слоях. [9] |
В поверхностных слоях изделий при различных методах сульфиди-рования встречаются следующие фазовые составляющие: сульфиды FeS, карбиды Fe3C, нитриды Fe3N и Fe4N, окислы железа Fe3O4, Ре2Оз и FeO и, наконец, решетка железа a - Fe. [10]
При поверхностном слое изделия с магнитомягкими свойствами ( Я08 А / см) поле рассеяния от подповерхностного дефекта уменьшается, а при магнитотвердом поверхностном слое изделия, например при наличии наклепа, поле дефекта увеличивается. [11]
![]() |
Размеры контрольных пластинок в мм. [12] |
В поверхностном слое наклепываемого изделия происходят микро - и макроскопические изменения. [13]
При катодном обезжиривании поверхностный слой изделия насыщается водородом, что вызывает понижение механических свойств металла; особенно этому подвержены стальные закаленные изделия. [14]
Хромирование - насыщение поверхностного слоя изделий хромом, обеспечивает повышенное сопротивление износу, повышает жаростойкость и коррозионную стойкость. [15]