Поверхностный слой - изделие - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Пойду посплю перед сном. Законы Мерфи (еще...)

Поверхностный слой - изделие

Cтраница 2


Алитирование - насыщение поверхностного слоя изделия из стали и других металлов алюминием - применяют для повышения жаростойкости изделия.  [16]

Для уменьшения хрупкости полученного поверхностного слоя изделия подвергают отжигу.  [17]

Концентрация углерода в поверхностном слое изделия обычно составляет 0 8 - 1 0 % и не достигает предела растворимости при температуре цементации. Следовательно, сетка Fe C при температуре цементации не образуется, и поверхностный слой, как и сердцевина, находится в аустенитном состоянии.  [18]

За счет этого тепла поверхностные слои изделия вновь нагреваются и таким образом происходит отпуск.  [19]

Поверхностной закалкой называется нагрев поверхностного слоя изделия до температуры закалки ( электрическим током, высокотемпературным пламенем или другим способом) и последующее быстрое охлаждение.  [20]

Так называют процесс насыщения поверхностного слоя изделий или деталей машин углеродом для придания поверхностной твердости. Осуществляют его выдержкой изделия при высокой температуре ( - 900 С) в соответствующей среде, например в газообразных смесях углеводородов и окиси углерода.  [21]

После механической обработки пористость поверхностного слоя изделий с покрытиями распыленным металлом уменьшается.  [22]

Хромированием называют процесс насыщения поверхностного слоя изделий хромом с целью повышения коррозионной стойкости и кислотоупорности низкоуглеродистых сталей; у средне - и высокоуглеродистых сталей одновременно повышается твердость и износостойкость. Хромирование осуществляют в твердой, жидкой или газовой среде.  [23]

Азотирование состоит в насыщении поверхностного слоя изделия азотом. В отличие от цементации азотированием не только повышают твердость поверхностного слоя изделия, но и защищают его от коррозии. Твердость в этом случае в полтора раза превышает твердость цементированного слоя.  [24]

Сущность процесса определяется нагревом поверхностного слоя изделия до температуры выше Ас3 с последующим интенсивным охлаждением для образования поверхностного закаленного слоя требуемой глубины и твердости.  [25]

26 Цементация в древесном угле. [26]

Азотирование состоит в насыщении поверхностного слоя изделия азотом.  [27]

Азотирование состоит в насыщении поверхностного слоя изделия азотом. В отличие от цементации азотированием не только повышают твердость поверхностного слоя изделия, но и защищают его от коррозии. Твердость в этом случае в полтора раза превышает твердость цементированного слоя.  [28]

29 Схемы поперечно-продольного ( а и продольно-поперечного сканирования ( б. [29]

Мертвая зона определяет толщину поверхностного слоя изделия, в котором дефект не выявляется.  [30]



Страницы:      1    2    3    4