Cтраница 1
Поверхностные слои полимеров, структура и свойства которых будут нами рассмотрены, следует разделить на слои, находящиеся на твердой поверхности постороннего вещества ( наиболее распространенные случаи - армированные пластики, клеи, защитные покрытия), и поверхностные слои в блочных полимерах. [1]
![]() |
Схема полимерного адсорб - СЛОЙ ПрОТИВОИОНОВ. В ГИДрофили. [2] |
Наличие в поверхностном слое адсорбированных полимеров ослабляет коагуляционные процессы также при воздействии на промывочную жидкость электролитов. Уменьшение протяженности адсорбционно-гидратного слоя в стабилизированных системах при введении больших количеств электролитов проходит через стадию дегидратации адсорбированных молекул, изменяющих свою кон-формацию и еще более закрепляющихся в поверхностном слое. [3]
При рассмотрении структуры поверхностного слоя полимера на границе раздела двух фаз мы исходим из того, что наличие границы раздела обусловливает существование ограниченного числа конформаций, которые может принять цепная молекула, находящаяся в этом слое, что, в свою очередь, приводит к изменению физико-химических свойств слоя в целом. [4]
Конформация макромолекулы в поверхностном слое полимера может изменяться и в результате преимущественной адсорбции на границе фаз отдельных ее звеньев. [5]
![]() |
Распределение агрессивного вещества, проникающего в полимер через поверхность, в отсутствие ( / и в присутствии защитной добавки ( 2 при kn [ В ] 10К. [6] |
Расходование защитной добавки в поверхностных слоях полимера частично компенсируется ее диффузией из глубины образца, поэтому в общем случае для вычисления времени действия добавки надо знать размеры образца и коэффициенты диффузии агрессивного вещества и добавки; само вычисление связано со значительными математическими трудностями. Рассмотрим предельный случай, когда из-за небольшой концентрации агрессивного вещества и большой подвижности добавки ее концентрация во всех точках образца имеет одно и то же значение. Для упрощения расчетов предположим также, что эффективность добавки очень высока и выше некоторой концентрации добавки полимер практически не расходуется. [7]
Наличие определенной ориентации макромолекул в поверхностном слое полимера, соприкасающегося с наполнителем, способствует повышению механической прочности полимеров в тонких пленках. Согласно этим представлениям прочность наполненных полимеров должна возрастать пропорционально количеству и степени дисперсности наполнителя. Оптимальное наполнение должно быть достигнуто при создании бимолекулярной пленки полимера между поверхностями частиц наполнителя. [8]
В этом случае проводимость создают не в поверхностном слое полимера, а в его массе путем введения антистатического вещества. Антистатические добавки должны быть достаточно эффективными даже в малых концентрациях и при этом не оказывать отрицательного влияния на физико-механические и химические свойства пластмассы. Кроме того, они должны обладать высокой тепло - и светостойкостью, чтобы не претерпевать деструкции в процессе переработки и применения изделий. [9]
![]() |
Зависимость доли сегментов в менее плотном слое / от содержания аэросила С. [10] |
Таким образом, можно предположить, что в поверхностных слоях полимеров с уменьшением их толщины одновременно происходит увеличение числа сегментов рыхлого слоя и плотности его упаковки. Сведения о неоднородности граничных слоев могут быть получены также из данных по механическим свойствам поверхностных слоев. [11]
Адгезия сильно зависит от энергии связи молекул в поверхностном слое полимера ( когезии): с возрастанием прочности поверхностного слоя адгезия увеличивается. Затрудняют получение хорошей адгезии находящиеся на границе раздела полимера и металла низкомолекулярные, плохо связанные друг с другом и с поверхностью подложки соединения: отвердители, воски, пластификаторы, следы минеральных масел и жиров, низкомолекулярные фракции, мигрирующие из объема на поверхность. [12]
При прессовании влажных материалов или при отсутствии предварительного нагревания поверхностные слои полимера с повышением температуры пресс-формы быстро отверждаются, поэтому на изделии могут появиться трещины, прочность его снижается. Наоборот, при интенсивном предварительном нагревании с повышением температуры пресс-формы процесс отверждения ускоряется без ухудшения свойств изделий. Это обусловлено тем, что предварительно нагретый материал отверждается равномерно по всему объему. [13]
Макрорадикалы, образующиеся в результате механической деструкции, распределены в поверхностном слое полимера, толщина которого неизвестна. Поэтому полученные путем измерения убыли интенсивности спектров ЭПР значения констант скоростей реакции гибели могут быть определены лишь с точностью до множителей, имеющих размерность объема. При температуре ниже - 50 количество перекисных радикалов остается постоянным, но при повышении температуры они исчезают, причем с гораздо большей скоростью, чем макрорадикалы с неспаренным электроном на атоме углерода. [14]
Макрорадикалы, образующиеся в результате механической деструкции, распределены в поверхностном слое полимера, толщина которого неизвестна. Поэтому полученные путем измерения убыли интенсивности спектров ЭПР значения констант скоростей реакции гибели могут быть определены лишь с точностью до множителей, имеющих размерность объема. При температуре ниже - 50 количество перекисных радикалов остается постоянным, но при повышении температуры они исчезают, причем с гораздо большей скоростью, чем макрорадикалы с неспаренным электроном на атоме углерода. [15]