Деформированный поверхностный слой
Cтраница 1
Деформированный поверхностный слой коррозирует более интенсивно, чем ненаклепанный металл. В условиях циклического нагружения при высоких температурах развитие рассмотренных процессов ускоряется. [1]
Деформированный поверхностный слой металла способствует благоприятному распределению напряжений по сечению детали, на поверхности появляются напряжения сжатия, которые достигают нескольких десятков кг / млг. [2]
Разупрочнение деформированного поверхностного слоя в условиях изотермического нагрева в вакууме, так же как и релаксация макронапряжений, зависит в основном от температуры и продолжительности нагрева, начальной степени наклепа и макронапряжений. [3]
 |
Режимы полирования канавки сверла. [4] |
Доводочным электрополированием снимается деформированный поверхностный слой, образованный при механической обработке. [5]
Учитывая снижение твердости деформированного поверхностного слоя после термообработки до значений исходного недеформированного металла и результаты испытаний на длительную прочность, можно заключить, что принятые режимы термообработки в вакууме для снятия поверхностного наклепа практически восстанавливают в поверхностном слое исходное состояние структуры при сохранении имеющихся микронеровностей поверхности. [6]
Более интенсивное обеднение в деформированном поверхностном слое связано, по-видимому, с усилением диффузионных процессов в искаженной кристаллической решетке. [7]
Развитию процессов разупрочнения в деформированном поверхностном слое при этом способствуют циклические напряжения и увеличение продолжительности их воздействия с увеличением базы испытания в условиях высоких температур. [9]
При шлифовании и полировании благородных металлов образуется деформированный поверхностный слой, который для четкого выявления структуры следует удалять. [10]
Между средним размером фрагментов износа и толщиной пластически деформированного поверхностного слоя металлов с гране-центрированной кубической решеткой при скольжении без смазки существует количественная корреляция. [11]
При изотермическом нагреве в вакууме одновременно с релаксацией макронапряжений и разупрочнением деформированного поверхностного слоя ( возврат) происходит и его рекристаллизация. [12]
Положительное влияние электрополирования на выносливость следует объяснять улучшением чистоты поверхности и съемом ослабленного деформированного поверхностного слоя. [13]
Процесс образования резьбы при накатывании сопровождается большими радиальными усилиями, под действием которых пластически деформированный поверхностный слой с волокнами, облегающими контур накатываемой резьбы, уплотняется и приобретает повышенную механическую прочность и твердость. [14]
Высокие температуры и газовая среда активизируют диффузионные процессы в металле, вызывают в деформированном поверхностном слое деталей окисление и обеднение легирующими элементами, развитие процессов возврата и рекристаллизации. Напряжения от внешней нагрузки ускоряют протекание этих процессов. [15]
Страницы: 1 2 3