Деформированный поверхностный слой

Cтраница 3

Абразивным изнашиванием называют такое изнашивание поверхности детали, которое происходит в результате режущего или царапающего действия твердых тел или частиц. При этом изнашивании материал удаляется с изнашиваемой поверхности в виде очень мелкой стружки или в виде фрагментов ранее деформированного поверхностного слоя при пластически деформированной царапине, или в виде осколков, хрупко отделяющихся при однократном или многократном воздействии. Изнашивающие абразивные частицы могут попасть на поверхности трения из продуктов износа, вместе с пылью, топливом и смазкой, внедриться в поверхность при обработке ее абразивным инструментом - Твердые изнашивающие частицы могут оказаться и структурными составляющими одного из сопряженных материалов. Эти частицы могут быть разной формы и расположены различным образом ( гранями или ребрами) относительно трущейся поверхности. При этом резать или снимать стружку могут только некоторые из них, основная же их часть пластически деформирует более мягкий материал, оставляя на нем следы в виде рисок, царапин или канавок. Выпуклости по краям таких пластически выдавленных царапин снимаются другими абразивными зернами. [31]

Остаточные макронапряжения при температурах, близких к температуре возврата и рекристаллизации, быстро релакси-руются. Неоднородность распределения макронапряжений и действие циклического нагружения увеличивает скорость диффузии в металле, ускоряя процессы релаксации макронапряжений в деформированном поверхностном слое. Поэтому полагают, что влиянием макронапряжений на сопротивление усталости при температурах нагрева, близких к температуре возврата и рекристаллизации, можно пренебречь. [32]

Электрополирование сверл. [33]

Полировка канавки производится после термической и пескоструйной обработки. Ею снимается деформированный поверхностный слой, образованный механической обработкой. [34]

Под действием усилия резания и температуры в зоне резания в поверхностном деформированном слое может возникать дислокационная структура с определенной плотностью однородных ( положительных или отрицательных) дислокаций, распределенных по определенному закону по глубине поверхностного слоя. Скопление множества однородных дислокаций на параллельных плоскостях скольжения вызывает искривление кристаллической решетки, вследствие чего возникают макронапряжения в данном объеме металла. Неоднородное ( стохастическое) распределение дислокаций в деформированном поверхностном слое не будет обнаруживаться проявлением макронапряжений в данном объеме металла. [35]

Напряжения в пружинах при заиеволивании должны превышать предел упругости, что неизбежно связано с возникновением пластических деформаций на поверхности проволоки или ленты, из которой изготовлена пружина. В то же время сердцевина витков деформируется упруго и при разгрузке пружины стремится освободиться от напряжений и вернуться в исходное состояние. Однако это не может быть осуществлено полностью, так как практически деформированные поверхностные слои витков тормозят и препятствуют разрядке упругих напряжений средних слоев. Возникшие таким образом при заневоливании пружины остаточные напряжения позволяют повысить ее рабочую нагрузку в эксплуатации. [36]

Изменение микротвердости по глубине поверхностного слоя при точении острым ( а и затупленным ( б резцами при чистовом шлифовании ( в сплава ЭИ437А. [37]

Наклеп поверхностного слоя при обработке резанием является непосредственным результатом совместного воздействия усилий и температур на металл ниже линии среза. С увеличением силового воздействия возрастает прежде всего глубина наклепа. Трение задней поверхности резца об обрабатываемую поверхность способствует дополнительному увеличению степени наклепа ранее деформированного поверхностного слоя основной волной пластической деформации. [38]

Схематическое изображение распределения действующих ( а и остаточных ( б, в напряжений по поперечному сечению деформируемого образца. [39]

В работе [11] было установлено, что при удалении электрополировкой поверхностного слоя предварительно деформированных образцов монокристаллического А1 напряжение течения уменьшается при повторном на-гружении во всех стадиях деформирования. Качественно аналогичные данные были получены и в ряде других исследований. Так, Накаяма [17], используя эффект поглощения рентгеновских лучей на образцах из монокристаллического А1 до и после снятия полировкой слоя определенной толщины, также обнаружил более деформированный поверхностный слой, толщина которого на начальной стадии деформации составляла величину около 30 мкм и постепенно возрастала с увеличением степени деформации. Аналогичные данные были получены в работах [8,11, 14, 30,41, 42, 58-60, 106-112, 124], где было показано, что поверхностные слои материала имеют значительно меньший предел текучести, чем его внутренние объемные слои. [40]

Три формы напряженно-деформированного состояния. [41]

В тончайших поверхностных слоях ( 10 - 100 нм) наблюдается интенсивная и направленная деформация - текстурирование. В нижележащих слоях происходит волновой процесс распространения упругих деформаций, связанный с относительным перемещением твердых тел. Схематически эти три формы напряженно-деформированного состояния можно показать в виде схемы ( рис. 2.2) [9], где Л / - нормальная нагрузка; Т - тангенциальная сила; Т - сила связей в граничном слое; Т2 - сила связей в пластически деформированном поверхностном слое; Тз - сила связей в упругодеформированном слое. [42]

Три формы напряженно-деформированного состояния. [43]

В тончайших поверхностных слоях ( 10 - 100 нм) наблюдается интенсивная и направленная деформация - текстурирование. В нижележащих слоях происходит волновой процесс распространения упругих деформаций, связанный с относительным перемещением твердых тел. Схематически эти три формы напряженно-деформированного состояния можно показать в виде схемы ( рис. 2.2) [9], где / V - нормальная нагрузка; Т - тангенциальная сила; Т [ - сила связей в граничном слое; Тт - сила связей в пластически деформированном поверхностном слое; Т3 - сила связей в упругодеформированном слое. [44]

В этом случае травлением можно выяви-вить и свежие, и старые дислокации. Но она обычно дает поверхность, покрытую окисной пленкой. Поэтому часто приходится подвергать образец старению для того, чтобы произошла сегрегация примесных атомов вдоль линии дислокации и возникли чувствительные точки выхода дислокаций в этой поверхностной пленке. Деформированный поверхностный слой механически отполированного образца нужно удалять химической полировкой прежде, чем проводить избирательное травление, так как иначе результаты будут ненадежными. [45]

Страницы: 1 2 3