Нанесенный слой

Cтраница 1

Нанесенный слой разравнивают вначале пестиком, затем осторожным покачиванием пластинки по 3 раза в поперечном и продольном направлениях, после чего пластинку помещают на плоскую подставку, установленную строго по уровню в горизонтальном положении. [1]

Нанесенный слой оплавляется в печи, температурный режим которой зависит от нагревостойкости изделий и от вида используемого материала. [2]

Нанесенный слой не должен отслаиваться от основания и не должен иметь дефектов, обнаруживаемых при внешнем осмотре. [3]

Нанесенный слой удерживается на поверхности в результате адгезионной способности, которой должны обладать материалы, используемые для обволакивания. Степень защиты от влаги зависит от физических свойств обволакивающего материала. Тонкий слой обволакивающего материала или компаунда незначительно повышает собственную распределенную емкость обмоток, благодаря чему обволакивание применяется для повышения влагозащиты высокочастотных катушек. [4]

Нанесенный слой сушат сначала на воздухе ( 5 - 15 мин), затем в сушильном шкафу ( 3 - 10 мин), или инфракрасными излучателями при температуре ниже 100 С. [5]

Приспособление для снятия слоя намотки волокна с барабана.| Форма для комплектации световодов из отдельных слоев. [6]

Первый нанесенный слой связывает параллельно сложенные в ряд волокна. Этот слой растворим в воде, но не растворим в ацетоне. [7]

Нанесенный слой серебра подвергается окислению в тлеющем разряде в атмосфере кислорода. Окисление проводится на всю глубину слоя. После окисления вновь напыляется слой серебра. Полученный слой подвергается обработке парами цезия при температуре 180 С до достижения максимума фото. Последняя операция в процессе формирования фотокатода состоит в напылении на фотокатод слоя серебра при одновременном контроле чувствительности. Напыление серебра прекращается по достижении максимума чувствительности. В некоторых случаях для увеличения чувствительности готовый фотокатод подвергается сенсибилизации кислородом. [8]

Нанесенный слой шпатлевки оставляют на 2 - 3 часа, после чего наносят второй, а через 2 - 3 часа третий слой. [9]

Микрошлиф ( увеличение 100Х, иллюстрирующий проникновение твердого серебряного припоя между зернами ковара [ Л. 99 ]. [10]

Нанесенный слой меди вжигают в ковар путем отжига в водороде при 980 - 1 000 С в течение 15 мин. [11]

Нанесенный слой масляного грунта следует сушить при температуре 18 - 23 в продолжение не менее 24 часов, слой глифталевого грунта - М-138 - не менее 6 час. [12]

Нанесенный слой шликера грунта или эмали, как сказано выше, состоит из следующих элементов: 1) твердых частичек эмалевого сплава, 2) растворенных солей, выщелоченных из эмали во время размола и выдержки шликера; 3) растворенных заправочных средств - соды, буры, сернокислого натрия и других; 4) мельчайших частиц глины; 5) воды, 6) продуктов реакции между глиной, выщелоченными соединениями и заправочными веществами. [13]

Нанесенный слой столярной грунтовки просушивают при 18 - 20 в течение 10 - 15 мин. Затем слой грунтовки снимают шпателем, протирают всю поверхность чистой ветошью и просушивают при 18 - 20 12 - 16 час. Глифталевую грунтовку № 186 просушивают при 75 - 80 60 мин. [14]

Каждый нанесенный слой должен-быть тщательно высушен перед нанесением следующего. Для высыхания требуется 15 - 20 мин при комнатной температуре. [15]

Страницы: 1 2 3 4