Cтраница 3
Этот способ восстановления деталей заключается в электролитическом наращивании на них слоя железа. Процесс осаждения железа протекает с большой скоростью, кроме того, стоимость исходного материала ванн невысока - все это значительно удешевляет восстановление деталей осталиванием. Ценно и то, что данным способом можно наносить более толстый слой металла, чем при хромировании. Но тут есть предел, ограничивающий толщину наращенного слоя металла 2 мм; при большей толщине этого слоя его прочность падает. [31]
Важным технологическим процессом является эпитаксия - наращивание нового, монокристаллического слоя кремния или другого полупроводника на прверхность основного монокристаллического слоя. Процесс осуществляется при температуре 1200 С в парах галогенидов кремния. Выпадающий при этом на поверхность пластинки кремний и образует эпитакси-альный слой. Добавка в пары дозированного количества примесей обеспечивает нужный тип проводимости наращенного слоя. [32]
Растворонасос нагнетает песчаный бетон в смесительную камеру, из которой во взвешенном состоянии бетон транспортируется по шлангам и заполняет формы обоймы. В случае невозможности применения указанных средств механизации укладку бетона осуществляют ручным способом с помощью специальных загрузочных воронок, устраиваемых в коробах опалубки. При этом бетонную смесь к месту укладки транспортируют тачками по перекрытию и опрокидывают в эти воронки через отверстия размером 200X250 мм, пробитые в плите перекрытия. Отверстия после бетонирования балок снова заделывают бетоном. Расстояние между ними в плите не должно превышать 800 мм, чтобы обеспечить растекание бетона. С этой же целью толщину наращенного слоя не следует принимать менее 60 мм. [33]
Электролитическим способом осуществляют наращивание на изношенные поверхности деталей следующих металлов: хрома, железа, никеля, меди. Электролитическое наращивание металла основано на явлении электролиза. Молекулы электролита распадаются на ионы, обладающие электролитическими зарядами. При пропускании тока через электролит ионы приходят в движение и начинают перемещаться по двум направлениям: катионы направляются к катоду, а анионы - к аноду. Соприкасаясь с электродами, ионы разряжаются и превращаются в нейтральные атомы или группы атомов, которые выделяются из раствора в виде металла или образуют новые вещества. У кислот, оснований и солей положительно заряженными являются атомы водорода и металла, а отрицательно заряженными - кислотные остатки. Процесс электролиза протекает непрерывно, так как электролит пополняется новыми ионами за счет растворения анода. Катод-деталь, подлежащая покрытию, подвешивается в ванне. Технологические процессы электролитического осаждения состоят из трех групп операций: подготовки изношенной поверхности, осаждения и обработки наращенного слоя. Подготовка 9.5. Схема процесса элект - изношенной поверхности деталей за-ролитического наращивания: ключается в механической обработке, / источник тока. [34]