Цементированный слой - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Жизненно важные бумаги всегда демонстрируют свою жизненную важность путем спонтанного перемещения с места, куда вы их положили на место, где вы их не сможете найти. Законы Мерфи (еще...)

Цементированный слой

Cтраница 1


Цементированный слой имеет переменную концентрацию углерода по глубине ( рис. 163), убывающую с поверхности к сердцевине детали.  [1]

Чрезмерно глубокий цементированный слой чаще всего является результатом большой выдержки, а также слишком высокой температуры цементации.  [2]

Глубина цементированного слоя должна быть в пределах 0 5 - 1 мм. Поверхности шлицевого отверстия не цементируются; торцы ротора шлифуются. Биение торцов ротора на максимальном его диаметре должно быть в пределах 0 005 - 0 01 мм. Непараллельность шлифованных поверхностей торцов не должна превышать 0 01 мм. Выпуклость торцов не допускается; вогнутость на ширине шлифованной кольцевой части должна быть не более 0 01 мм.  [3]

4 Схема строения цементированного слоя, полученного при температуре ниже точки Ас. [4]

Строение цементированного слоя, полученного на железе, может быть описано, исходя из диаграммы состояния железо - углерод.  [5]

Толщина цементированного слоя для всех деталей, кроме шестерен и полых изделий, не должна превышать 7 - 8 % толщины цементированного изделия. Для шестерен и полых изделий толщина цементированного слоя не должна быть более 15 % от диаметра или поперечника цементируемой части изделия.  [6]

Хрупкость цементированного слоя, содержащего свыше 1 0 % углерода, объясняется тем, что в этом случае в цементированном слое появляется цементитная сетка, окружающая зерна стали со всех сторон в виде скорлупки. Структура поверхностного слоя цементированной детали показана на фиг. Толщина цементированного слоя ( или глубина цементации) обычно бывает равной 0 5 - 2 0 мм.  [7]

Пластичность цементированного слоя, характеризуемая диаметром отпечатка при вдавливании шарика под нагрузкой в насквозь зацементированную шайбу, практически одинаковая для обоих режимов цементации.  [8]

9 Образец для испытаний на контактную выносливость. [9]

Микроструктура цементированного слоя - мелкоигольчатый мартенсит, сердцевины - троосто-сорбит.  [10]

Глубина цементированного слоя для цементированных звездочек должна быть не ниже 0 6 мм на каждую сторону зуба.  [11]

Структура цементированного слоя после медленного охлаждения от температуры цементации показана на фиг.  [12]

Структура цементированного слоя состоит из легированного мартенсита с некоторым количеством остаточного аустенита. В нитроцементированном слое, кроме легированного мартенсита, имеются в небольшом количестве нитриды легирующих элементов. Структура азотированного слоя более сложная. На поверхности расположена тонкая, сравнительно мягкая прослойка нитридов железа. Далее расположена основная часть слоя, представляющая собой а-фазу, искаженную дисперсными выделениями нитридов легирующих элементов. Измерение микротвердости ( прибор ПТМ-3, нагрузка 50 Г) показало, что максимальная твердость азотированного слоя находится на некоторой глубине.  [13]

Структура цементированного слоя на поверхности состоит из перлита и избыточного цементита ( заэвтектовдная зона), затем следует зона с содержанием углерода около 0 8 %, состоящая из перлита ( эвтектоид-ная зона), я, наконец, следует доэвтектоид-яая зона, содержащая углерода менее 0 7 %, плавно переходящая в структуру сердцевины.  [14]

Микроструктура цементированного слоя мартенсит карбиды; микроструктура сердцевины троостосорбит; распределение цементированного слоя по профилю зуба равномерное.  [15]



Страницы:      1    2    3    4