Осажденный слой

Cтраница 1

Осажденный слой содержит 60 % Zn и 40 % Ni. Способ дает возможность исключить предварительное меднение перед нанесением гальванических покрытий Применяется перед кадмированием. [1]

Осажденные слои, обладающие электронной проводимостью, как правило, настолько тонки, что оптически их нельзя обнаружить, но, несмотря на это, они защищают металл. Пассивация металлов большей частью вызвана именно такими слоями. [2]

Осажденный слой, образовавшийся на поверхности металла, может также вступить в реакцию с одной из компонент электролита и раствориться. [3]

Осажденный слой белой латуни содержит 20 - 30 % меди и 80 - 70 % цинка. [4]

Достаточно толстые осажденные слои позволили применить для исследования колебательных уровней энергии кластеров лазерную рамановскую спектроскопию, полученные спектры показаны на рис. 118 для разных концентраций металла в криптоновой матрице. Трансформация спектров, очевидно, обусловлена изчезновением малых и появлением более крупных атомных агрегаций. [5]

Гальванически осажденный слой быстро окисляется, через 10 суток хранения пайка к такому слою с бескислотным флюсом становится затруднительной. Кроме того, при хранении иногда наблюдается появление оловянных игольчатых наростов - усов, что опасно в микроэлектронной аппаратуре, где такой нарост может вызвать короткое замыкание. [6]

Влияние возрастающего давления на ход потенциальных кривых типа а [ Л. 6 - 49 ].| Изменение концентрации суспензии при электрофоретическом осаждении ( потенциальная кривая типа а [ Л. 6 - 49 ]. [7]

Образование осажденного слоя из суспензии с частицами, характеризуемыми потенциальной кривой типа а ( рис. 6 - 4), протекает аналогичным путем. Частицы, опускающиеся на дно или оседающие на электрод, постепенно сжимаются друг с другом; вместе с тем все время сохраняется стабильная суспензия с однородным распределением частиц. В конце концов частицы входят в контакт с электродом, образуя слой с плотной структурой. Благодаря силам молекулярного трения между контактирующими частицами образовавшийся слой обладает большой механической прочностью. Между кривыми рис. 6 - 7 и рис. 6 - 5 можно установить полную аналогию, а поэтому в дальнейших объяснениях эти кривые не нуждаются. [8]

От осажденного слоя К СОз ДСК-электроды освобождаются промывкой в дистиллированной воде. На первой стадии регенерации электроды многократно кипятятся в свежем высококонцентрированном растворе КОН для удаления осадка кремниевой кислоты, а также гидрата окиси алюминия. На третьей стадии регенерации происходит восстановление NiO и внедрение водорода в решетку Ni путем сильной катодной поляризации при одновременном кипячении электродов в свежем растворе КОН умеренной концентрации. [9]

От осажденного слоя КгСО3 ДСК-электроды освобождаются промывкой в дистиллированной воде. На первой стадии регенерации электроды многократно кипятятся в свежем высококонцентрированном растворе КОН для удаления осадка кремневой кислоты, а также гидрата окиси алюминия. На третьей стадии регенерации происходит восстановление NiO и внедрение водорода в решетку Ni путем сильной катодной поляризации при одновременном кипячении электродов в свежем растворе КОН умеренной концентрации. [10]

Толщина осажденного слоя меди составляет 25 - 35 мкм. [11]

Качество осажденного слоя латуни улучшается при введении в электролит небольшого количества аммиака. При этом отложение латуни получается более постоянным по составу и более однородным по внешнему виду. [12]

Микротвердость осажденного слоя стали находится в пределах 400 - 650 кГ / мм2 и зависит от температуры электролита и плотности тока: она увеличивается с повышением плотности тока и понижением температуры электролита. [13]

Плотность осажденного слоя пиролитического углерода довольно высока, что обусловливает почти полную газопроницаемость уплотненного изделия. [14]

В этих условиях осажденные слои имеют высокую дисперсность кристаллитов, большое количество дефектов и обладают сорбционной способностью, сравнимой с емкостью активизированных углей. [15]

Страницы: 1 2 3 4