Полиэтиленовый слой
Cтраница 1
 |
Состояние защитных покрытий после 5 лет эксплуатации. [1] |
Полиэтиленовый слой наносился на трубки горячим способом ( как трубы, так и полиэтиленовые покрытия при этом нагреваются до температуры, превышающей температуру текучести полиэтилена-180 - 185 С); это способствовало быстрому протеканию релаксационных процессов и исчезновению внутренних напряжений. [2]
 |
Конструкция бипластмассовой трубы. [3] |
Полиэтиленовый слой рассматривается как изотропное тело, стеклопластиковая оболочка - как анизотропное. Намотка слоев стеклопластиковой нити производилась под углом 45 и - 45 к оси трубы и соответственно под углом 90 друг к другу. [4]
Полиэтиленовый слой рассматривается как изотропное тело, стеклопла-стиковая оболочка - как анизотропное. Намотка слоев стеклопластиковой нити производилась под углом 45 и - 45 к оси трубы и соответственно под углом 90 друг к другу. [5]
Полиэтиленовый слой трубки перед надеванием на жилы удаляется на расстоянии 20 мм от начала косого среза ( см. рис. 16 - 2), после чего обнажившаяся ступень поливинилхлоридного слоя обрабатывается напильником. Трубки надеваются на жилы и ступени поливинилхлорида смазываются клеем марки ПЭД-Б, чтобы предотвратить попадание пропитывающего состава кабеля между слоями трубки. Состав клея марки ПЭД-Б и способ применения его при -: ведены в гл. Этим же клеем покрывается внутренняя поверхность трубки, надеваемая на наконечник. Смонтированная заделка окрашивается эмалью ЭП-51 или ГФ-92ХС. [6]
Однако сильно окисленный полиэтиленовый слой плохо поддается термосварке. Кроме того, не допускается контакт с пищевыми продуктами полимерных покрытий, полученных при температуре экструзии свыше 260 С. Поэтому рекомендуется наносить расплав полиэтилена на алюминиевую фольгу в два слоя. Первый ( промежуточный) слой полиэтилена наносится при температуре последней тепловой зоны головки экструдера 350 С, второй - при 260 С. [7]
Наличие футеровочного полиэтиленового слоя предотвращает коррозию этих приборов, тем более что место присоединения прибора, как показали испытания опытного образца, разработано весьма удачно. [8]
Рекомендации по сварке и ремонту полиэтиленового слоя в трубах, лотках, емкостях и других комплексных конструкциях из железобетона и полимеров. [9]
Небольшая часть полиэфирных пленок с полиэтиленовым слоем служит в качестве упаковочного материала для продовольственных товаров. Их используют в случаях варки в пакете. Термоусадочные полиэфирные пленки целесообразно применять для упаковки мясных продуктов. [10]
При изготовлении высоковольтных кабелей с полупроводящим полиэтиленовым слоем необходимо полупроводящий полиэтилен подвергать сушке под вакуумом при повышенной температуре и в нагретом виде загружать в цилиндр пресса, чтобы избежать образования пор в полупроводящем слое. [11]
Перед надеванием двухслойной трубки на жилы полиэтиленовый слой трубки удаляется на длине 20 мм от косого среза, после чего обнажившаяся часть поливинилхлорида обрабатывается напильником для создания шероховатости. Трубки надеваются на жилы, и ступени поливинилхлорида смазываются клеем ПЭД-Б, чтобы предотвратить попадание пропитывающего состава кабеля между слоями трубки. Этим же клеем покрывается внутренняя поверхность трубки, надеваемая на наконечник. [12]
Выше начала косого среза трубок на расстоянии 20 мм удаляют полиэтиленовый слой. Клеем марки ПЭД-Б, который применяется для обеспечения прилипания эпоксидного компаунда к поливинилхлориду, промазывают оставшуюся ступень трубок из поливинилхлоридного слоя выше косого среза, а также внутреннюю поверхность верхних концов трубок на длине цилиндрической части наконечников. [13]
Для предупреждения попадания пропитывающего состава кабеля между слоями трубки удаляют полиэтиленовый слой у двухслойных трубок на расстоянии не менее 20 мм выше начала косого среза. Оставшуюся ступень поливинилхлоридного слоя обрабатывают напильником и промазывают клеем ПЭД-Б. Этим же клеем смазывают внутреннюю поверхность верхнего конца трубки на расстоянии, равном длине цилиндрической части наконечника ( поз. [14]
На конце трубки со стороны эпоксидного конуса делают косой срез, затем полиэтиленовый слой на расстоянии 20 мм от начала среза удаляют. Обнажившуюся ступень поливинилхлорида обрабатывают напильником. После надевания трубок на жилы ступень поливинилхлорида смазывают клеем ПЭД-Б, чтобы предотвратить проникновение подпитки кабеля между слоями трубок. Этим же клеем смазывают внутренние поверхности трубок со стороны наконечников. По окончании монтажа заделку покрывают эмалью ЭП-51 или ГФ-92ХС. [15]
Страницы: 1 2 3 4