Полиэтиленовый слой

Cтраница 3

Фирмы Клесим ( Франция), Селмерс ( Нидерланды), Ниппон Кокан и Ниппон Стил ( Япония) разработали оборудование для изоляции труб экструдированным полиэтиленом на стационарных трубозаго-товительных базах. Трехслойное покрытие состоит из эпоксидного подслоя, сэвилонового клеящего слоя и основного полиэтиленового слоя. [31]

Увеличение толщины наносимого покрытия дает возможность получить материал с меньшим относительным удлинением при разрыве как в продольном, так и в поперечном направлении, большей прочностью сварных швов и меньшей паро - и водопроницаемостью. Так как газопроницаемость двухслойного материала зависит главным образом от газопроницаемости целлофана, толщина полиэтиленового слоя практически не влияет на этот показатель. Увеличение массы полиэтилена, наносимого на целлофан, сопровождается повышением вклада менее прочного слоя комбинированного материала в значение его прочности. Поэтому при расчете разрушающего напряжения на единицу площади поперечного сечения комбинированного материала утолщение покрытия приводит к снижению прочности, тогда как при выражении этого же показателя в кгс / м материала разрушающее напряжение возрастает. [32]

В некоторых комбинированных материалах, компоненты которых отличаются по механизму проницаемости, зависимость от толщины связана с наличием слоя пористой структуры. В тонком покрытии возможно фитилирующее действие бумажных волокон, проникших в слой полиэтилена при его нанесении, тогда как с увеличением толщины покрытия проницаемость полиэтиленового слоя будет все в большей степени определять проницаемость комбинированного материала. [33]

Заряженные частички порошка осаждаются на заземленной трубе; через 10 с после начала осаждения полиэтилена приводятся в действие ролики, уплотняющие слой полиэтилена. Ролики расположены в два ряда в шахматном порядке с перекрытием хода ролика. Уплотнение полиэтиленового слоя значительно повышает качество покрытия. [34]

Защитные покровы городских телефонных ка-белей.| Кабель ТГ. / - жилы, 2 - бумага, 3 - свинцовая оболочка. [35]

Наружный покров из полиэтиленового шланга обозначается Шп, из поливинилхлоридного - Шв. Если эта буква стоит после Т ( телефонный), то кабель ( ТЗ) имеет звездную четверочную структуру. Наличие в маркировке букв эп означает алюминиевый экран с полиэтиленовым слоем. [36]

Широкое использование комбинированного пленочного материала полиэтиленцеллофана обусловлено тем, что этот материал обладает комплексом ценных свойств и сочетает свойства целлофана и полиэтилена. Так, целлофан - прозрачный, блестящий, прочный материал, в сухом состоянии малопроницаемый для кислорода, двуокиси углерода, жиров, масел и ароматических веществ, устойчивый к действию кислот и щелочей, света и тепла от 40 до 150 С, легко воспринимающий печать и пропускающий ультрафиолетовые лучи. Недостатки целлофана - низкая влагостойкость, высокая влагопоо-ницаемость и неспособность к сварке - полностью компенсируются полиэтиленовым слоем. Комбинированный пленочный материал полиэтиленцеллофан сочетает в себе достоинства обоих составляющих его слоев и является прочной, эластичной, способной к термической-сварке, газо -, паро -, водо - и жиронепроницаемой пленкой; кроме того, полиэтиленцеллофан физиологически безвреден. [37]

Одним из положительных качеств СЦП является длительная сохранность марки на этих пленках. Специфика получения красивой марки заключается в самом способе приготовления СЦП. Марка сначала наносится на целлофан, затем маркированная поверхность покрывается слоями полиэтилена. Внутренний полиэтиленовый слой обладает хорошей термосвариваемостью, что особенно важно для упаковок мешочного типа. В случае необходимости упаковывать товары, хранящиеся без доступа воздуха, для приготовления СЦП используют водостойкий целлофан. Для упаковки товаров, содержащих большое количество воды, или товаров, стерилизующихся после упаковки, применяют обычный целлофан с односторонним покрытием или водостойкий целлофан с полимерным покрытием. [38]

Важнейшей характеристикой упаковочного полимерного пленочного материала является также проницаемость по отношению к запахам, маслам, парам органических растворителей и ультрафиолетовым лучам. Проницаемость запаха через полиэтиленцеллофан для цитрусовых и ванили составляет менее 1 ч, для имбиря - до 24 ч, для корицы, кофе, какао и чая - более 2 недель. Стойкость к маслам при их контакте с пленкой со стороны полиэтилена составляет десятки минут, тогда как при контакте со стороны целлофана при действии масел не наблюдается практически никаких изменений пленки в течение нескольких недель. Однако и при контакте масла с полиэтиленовым слоем в течение 6 месяцев диффузии его через полиэтиленцеллофан не происходит. [39]

Температура очень сильно влияет на вязкость полиэтилена. Повышение температуры приводит к получению более тонкой пленки за счет падения вязкости и увеличения времени охлаждения и растяжения пленки до ее отверждения. Практически раздувание рукава прекращается в момент отверждения и кристаллизации полиэтиленового слоя при 105 - 115, что проявляется в заметном помутнении и побе-лении прозрачного рукава. Конструкция головки должна обеспечивать поэтому равномерность обогревания потока и постоянство потерь тепла потоком расплава по всему периметру сечения. [40]

Изменение контактного давления ( натяга АФ после длительного прогрева поливинилхлоридного футерующего слоя при. [41]

Сползание футерующего слоя из полиэтилена высокой плотности начинается в случае прогрева при 30 С. Таким образом, даже при значительной начальной степени деформации футерующего полиэтиленового слоя ( 7 25 % для полиэтилена высокой плотности и 9 6 % для полиэтилена низкой плотности) сползание его происходит практически в интервале температур от 30 до 60 С. [42]

Интересная конструкция шарикового преобразователя расхода разработана в НИИтеплоприбор. Поток, проходя через направляющий аппарат - четырехзаходный винт - приобретает вращательное движение, которое затем сообщает шарику. Движение последнего в осевом направлении ограничено с одной стороны направляющим винтом, а с другой - направляющим кольцом, укрепленным на концах четырех прямых ребер, служащих для осевого направления выходящего потока. Шарик имеет ферромагнитную оболочку, заполненную внутри полиэтиленом и, кроме того, покрытую снаружи полиэтиленовым слоем. [43]

Таким образом, способ повышения адгезии целлофана путем нанесения на него меламиноформальдегид-ной смолы на стадии пластификации целлофана высокоэффективен и дает возможность обрабатывать целлофан адгезивом на существующем для произ. Однако этот способ имеет и ряд недостатков. Так, присутствие глицерина снижает реакционную способность смолы, двухсторонняя обработка целлофана адгезивом приводит к значительному снижению физико-механических показателей целлофана, а также к ухудшению санитарно-гигиенических свойств полиэтиленцеллофана. Последнее обстоятельство вызвано тем, что при намотке в рулоны смола с поверхности целлофана, не покрытой полиэтиленом, может мигрировать на поверхность полиэтиленового слоя, а затем и в упакованные в полиэтиленцеллофан продукты. [44]

Хотя завод-изготовитель иногда рекомендует обычную длительность, фиксировать следует не более 3 мин, при этом лучше пользоваться всегда свежим фиксажем и продолжать эту операцию 1 5 - 2 мин. Затягивать фиксирование ( что столь обычно для прежних бумаг) на ламинированных бумагах нежелательно: это приводит к появлению пятен и выцветанию изображения, иногда почти сразу после обработки или даже в ее процессе. Эффект здесь прямо противоположен привычной практике, когда длительное фиксирование повышало сохраняемость изображения. Окончательная промывка-не дольше 4 - 5 мин в проточной воде. Горячее глянцевание совершенно неприменимо, оно приводит к порче отпечатков и пластин глянцевателя: расплавившийся и прилипший к пластинам полиэтиленовый слой почти неустраним. [45]

Страницы: 1 2 3 4