Cтраница 2
В процессе выпреосования полиэтиленовой оболочки за счет нагрева происходит сварка оболочки и полиэтиленового слоя экрана. Таким образом, продольный алюминиевый экран оказывается как бы приваренным к полиэтиленовой оболочке, образуя с ней одно целое. [16]
Другие явления наблюдаются в металлических трубчатых конструкциях с расплавленным на их поверхности полиэтиленовым слоем. [17]
Предварительно вырезанную пленку из основного материала шириной 50 мм укладывают на свариваемые кромки полиэтиленовым слоем вниз, чтобы середина накладной пленки ( по ширине) совпадала со срезом кромки верхнего листа. [18]
Вырезают образец полиэтиленцеллофана диаметром 60 мм, укладывают его между бортиком и кольцом, полиэтиленовым слоем к воде, герметизируют края с помощью пластилина, отмеривают 15 мл дистиллированной воды и наливают ее в сосуд через тубус. Затем вставляют в отверстие изогнутую капиллярную трубку и взвешивают прибор на аналитических весах. Далее помещают прибор в эксикатор с концентрированной серной кислотой, выдерживают его 24 ч и снова взвешивают. [19]
Монтаж заделок КВЭд отличается от монтажа заделок КВЭН тем, что перед надеванием трубок на жилы удаляется полиэтиленовый слой трубки от начала косого среза на расстоянии 20 мм, а обнажившаяся ступень поливинилхлорида обрабатывается напильником. [20]
![]() |
Размеры разделки кабелей в пластмассовой оболочке ТПП, ТПВ с диаметром жил 0 5 мм. [21] |
Некоторую особенность имеет процесс снятия оболочки с кабеля ТППэп, у которого экран из алюминиевой ленты с полиэтиленовым слоем при изготовлении сварен с внутренней поверхностью оболочки. До начала разделки весь участок, с которого надо удалить шланг, слегка прогревают пламенем паяльной лампы, затем по отметке делают круговые надрезы и от них продольные с промежутками через каждые 10 - 15 мм. Разрезанные монтерским ножом полоски оболочки отделяют от экрана и удаляют их у кольцевого надреза. Алюминиевый экран также разрезают на три-четыре полоски и сматывают в рулончики, которые временно привязывают к оболочке; голую медную жилу сматывают по направлению к оболочке. Разборку сердечника выполняют так же, как у кабеля ТГ в зависимости от вида скрутки - повивной или пучковой. [22]
В сосуд отмеривают пипеткой 15 мл дистиллированной воды, укладывают между бортиком и кольцом кружок пленки диаметром 600 мм полиэтиленовым слоем к воде, тщательно покрывают пластилином края кольца и бортика, взвешивают весь прибор на аналитических весах и помещают в эксикатор над концентрированной серной кислотой. После выдерживания в эксикаторе 24 ч прибор вновь взвешивают. [23]
Преимущество покрытия Pritec перед описанными выше полиэтиленовыми покрытиями состоит в высокой прочности сцепления с трубой, обеспечиваемой бутилкаучуковым слоем и спирально наложенным полиэтиленовым слоем. [24]
До того как надеть двухслойную трубку на жилу, косо срезают трубку и снимают на расстоянии 20 мм от начала среза ее верхний полиэтиленовый слой. На обнажившемся слое поливинилхлорида напильником создают шероховатую поверхность. Трубку надевают на жилы, а ступень поливинилхлорида покрывают тонким слоем клея ПЭД-Б, чтобы предотвратить проникновение пропитывающего состава кабеля между слоями трубки. Этим же клеем покрывают внутреннюю поверхность конца трубки, надеваемого на наконечник. Смонтированную заделку окрашивают эмалевой краской ЭП-51 или ГФ-92ХС. [25]
До того как надеть двухслойную трубку на жилу, предварительно снимают на расстоянии 20 мм от начала косого среза ( см. рис. 103 6) верхний полиэтиленовый слой трубки, а затем обнажившийся слой поливинилхлорида обрабатывают напильником, создавая шероховатую поверхность. [26]
До того как надеть двухслойную трубку на жилу, снимают на расстоянии 20 мм от начала косого среза ( см. рис. 85, б) верхний полиэтиленовый слой трубки, а затем обнажившийся слой поливинилхлорида обрабатывают напильником, создавая шероховатую поверхность. Трубку надевают на жилы, а образовавшуюся ступень поливинилхлорида покрывают тонким слоем клея ПЭД-Б, чтобы предотвратить проникновение пропитывающего состава кабеля между слоями трубки. Этим же клеем покрывают внутреннюю поверхность конца трубки, надеваемого на наконечник. Смонтированную заделку окрашивают эмалевой краской ЭП-51 или ГФ-92ХС. [27]
Концевые заделки типа КВЭ выпускают различных исполнений: КВЭтв с термоусажи-вающими ПВХ трубками; КВЭн с трубками из найритовой резины; КВЭк с кремнийорганическими трубками; КВЭт с трехслойными трубками, состоящими из среднего полиэтиленового слоя и внутреннего и наружного слоев из ПВХ. [28]
Заделки КВЭт с трехслойными трубками, состоящими из среднего полиэтиленового, внутреннего и наружного поливинилхлоридных слоев, монтируют так же, как заделки с найритовыми трубками. На нижнем конце трубки оставляют только полиэтиленовый слой, который обрабатывают напильником и покрывают клеем ПЭД-Б. Так же обрабатывают и смазывают клеем часть наружного поли-винилхлоридного слоя, заливаемую в дальнейшем эпоксидным компаундом. Заделки с термоусаживаемыми поливи-нилхлоридными трубками имеют такое же назначение и применение, как заделки с другими трубками. Трубки, надетые на наконечники, усаживают пламенем газовой горелки начиная от их середины сначала вверх, а затем вниз. [29]
Менее резкий, но во многих случаях вполне достаточный эффект охлаждения может быть достигнут при экструдировании пленки с применением охлаждаемых ( преимущественно водой) валков. При кашировании бумажных и тканьевых лент, а также целофана расплавленным полиэтиленовым слоем использование воды для охлаждения путем прямого контакта с пластиком недопустимо в связи с тем, что многие из указанных материалов обладают значительным влагопоглощением. [30]