Карбидный слой

Cтраница 4

Модель паяного шва для расчета времени полной кар-бидизации припоя. [46]

Так как процесс карбидизации припоя в зазоре отличается тем, что диффузия углерода в материал припоя происходит с двух поверхностей, то при расчете времени карбидизации толщина карбидного слоя принимается равной половине толщины зазора. [47]

Зависимость глубины слоя от содержания углерода в стали.| Влияние содержания углерода в стали. [48]

Углерод, содержавшийся в стали, замедляет диффузию, так как, во-первых, на поверхности он связывается посту -, воо пающими атомами хрома, обра - зуя карбидный слой, и, во-вторых, вследствие того, что он непрерывно диффундирует из толщи стали навстречу хрому, препятствуя проникновению последнего. [49]

Поверхностный слой изделий после хромирования устойчив ко многим коррозионным средам, так как выделившийся хром с компонентами стали образует твердые растворы и хромистые соединения, а с углеродом и железом - карбидный слой. [50]

При сварко-пайке титана с деталями из силициро-ванного графита, имеющими поверхностную пленку из карбида кремния [ Я ( 334 20) 107 Па ( 334 20 кгс / мм2) ], в зоне контакта карбидный слой - титан образуется тонкая прослойка ( 3 - 8 мкм) белой фазы с микротвердостью [ ( 9 - 10) 109 Па ( 900 - 1000 кгс / / мм2) ], что соответствует микротвердости дисилицида титана нестехиометрического состава. [51]

В процессе контактного взаимодействия жидких металлов с графитом протекают такие процессы, как растворение и перекристаллизация графита в жидком металле, науглероживание и карбидизация жидкого металла, сопровождающиеся диффузией углерода в жидкий металл непосредственно или через образовавшийся карбидный слой. [52]

Алюминий, обладающий большей диффузионной подвижностью ( D 170 - 106 сма / сутки), чем хром ( DCr 5 9 - 105 см2 / сутки), оттесняя углерод с поверхности вглубь, затрудняет образование карбидного слоя. Хромсалитирован-ный слой состоит из а-раствора Сг и А1 в железе. [53]

Диффузионный слой, получаемый при хромировании технического железа, состоит из раствора хрома в а-железе. Карбидный слой на поверхнЬсти - образуется в результате диффузии углерода из внутренних слоев к поверхности навстречу хрому. Углерод обладает большей скоростью диффузии, чем хром, поэтому для образования карбидного слоя используется не весь углерод. Карбидный слой обладает высокой твердостью. [54]

С; стеклоуглерод, обработанный при 2000 С, квазимонокристалл и поли кристаллический мелкозернистый материал марки МПГ-6. Чтобы карбидный слой на межфазной границе не мешал взаимодействию, был использован расплав никеля. Условия эксперимента были во всех случаях одинаковы: температура 1700 С, время выдержки 15 мин. [55]

В процессе хромирования на поверхности может образоваться сплошной карбидный слой. Образование сплошного карбидного слоя определяется не только процентным содержанием углерода в стали, но и общим содержанием углерода по сечению изделия. [56]

Зависимость микротвердости внешних краев насыщенных слоев от температуры диффузионного насыщения. [57]

Диффузионные слои на молибдене имеют значительную равномерно распределенную пористость. На карбидном слое вольфрама обнаруживается тонкая внешняя полоска, вероятно, первично образующейся фазы WC. [58]

Представлены результаты экспериментального исследования диффузии углерода в нитриды титана и циркония при температурах 1900 - 2480 С методами микроструктурного и рентгеноструктурного анализов. Получены зависимости толщины карбидного слоя от температуры и времени. [59]

Установлено, что толщина карбидованадированного слоя зависит от температуры ванны, времени выдержки и материала основы, фазовый состав покрытия практически не влияет на скорость его роста. В связи с тем, что карбидные слои образуются в результате реакций между атомами углерода материала основы и атомами карбидообразугащего элемента ванадия, находящегося в расплаве в активизированном состоянии, состав ванны не влияет на скорость формирования карбидных слоев. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5