Cтраница 1
Фосфатный слой обладает рядом ценных свойств, которые и определяют область применения фосфатирования. Он устойчив в атмосферных условиях, в смазочных маслах, бензине, керосине, толуоле. В кислотах и щелочах этот слой разрушается. Фосфатная пленка обладает хорошей адгезионной способностью и прочно удерживает масла, лаки и краски. [1]
Фосфатный слой служит отличным грунтом для лакокрасочных покрытий. Фосфатированные и лакированные изделия значительно более стойки против коррозии, чем лакированные без предварительного фосфатирования. [2]
Фосфатный слой обладает рядом ценных свойств, которые определяют область применения фосфатирования. Он устойчив в атмосферных условиях, в смазочных маслах и органических растворителях; разрушается в кислотах и щелочах. Фосфатная пленка характеризуется высокой адгезионной способностью и высоким электросопротивлением. Ее недостатком является малая механическая прочность и эластичность и низкая стойкость против механического истирания. Фосфатирование в растворах без добавок окислителей сопровождается наводороживанием металла, что приводит к повышению его хрупкости. [3]
![]() |
Зависимость растекания лака от обработки поверхности. [4] |
Фосфатный слой является превосходным грунтом под лакокрасочным покрытием. Так, например, по исследованиям Е. Я. Гольденштейна и Р. А. Звягильской [8] фосфатный слой по своим качествам значительно превосходит свинцрво-суричный грунт на натуральной олифе. [5]
Фосфатные слои должны быть равномерными по толщине, с плотной мелкозернистой структурой. Получение таких фосфатных пленок возможно лишь при условии применения специальных составов для обезжиривания и фосфатирования. Так, поверхность изделия перед фосфатированием обрабатывают специальными активирующими растворами, содержащими фосфат титана. Осаждаемые на стальной поверхности частицы фосфата титана служат центрами кристаллизации, способствующими получению равномерных, плотноупако-ванных фосфатных слоев с мелкозернистой структурой. [6]
Фосфатный слой прочно связывается с металлом, обладает хорошей водостойкостью и пассивирующим действием на металл, а лакокрасочное покрытие хорошо прилипает к фосфатному слою. При повреждении фосфатно-лакокрасочного покрытия коррозия происходит лишь на участке повреждения, не распространяясь над покрытием в стороны от повреждения, как это происходит при окрашивании без фосфатной пленки. Таким образом, фосфатные покрытия увеличивают срок службы лакокрасочных покрытий. [7]
Фосфатные слои состоят из смеси трехосновной фосфорнокислой соли железа и фосфорнокислого цинка. Как показали исследования Домбровской и Виноградова, успешным является также применение сульфидных покрытий. В некоторых случаях применяется окраска поверхностей, причем связывающим материалом служит жидкое стекло или различные пластмассы. [8]
Фосфатный слой не должен растворяться при электроосаждении. Относительная растворимость фосфатного слоя является одной из оценок его пригодности для электроосаждения. Продукты растворения фосфатного слоя, переходящие в рабочий раствор лакокрасочного материала, увеличивают его электропроводность, повышают плотность тока осаждения и температуру окрасочной ванны. [9]
Фосфатный слой имеет кристаллическое строение, дает хорошее сцепление с металлом, но отличается хрупкостью и пористостью. Сам по себе этот слой не защищает металл от коррозии в жестких атмосферных условиях, но становится надежной защитой после пропитки жировыми веществами и особенно после покрытия лакокрасочными материалами. [10]
Фосфатные слои, сформированные в неравновесных растворах, обогащены солями железа по сравнению с фосфатными слоями, сформированными в равновесных растворах. [11]
Фосфатные слои, сформировавшиеся на стали в zn - и zn - Hi-фосфатирующих растворах ( Zn: 5i 1: 0 33; 1: 1), в области рациональных концентраций катионов ( см. рис. I) при w6 0 5 имеют близкие характеристики, несмотря на замедление процесса кристаллизации в присутствии никеля: масса фосфатных слоев находится в пределах 3 5 - 5 г / м2 поверхности, размеры кристаллов в пределах 20 - 40 мкм. [12]
Фосфатные слои, сформированные в Zn-Hi - фосфатирующих рас - - творах, имеют меньшие размеры кристаллов и, соответственно, меньшую дисперсность по размерам кристаллов. [13]
Фосфатный слой на железе имеет кристаллическое строение и обладает достаточно большой прочностью. [14]
Фосфатные слои в сочетании со смазочным материалом облегчают и даже делают возможной обработку без снятия стружки при холодном деформировании. Кроме того, процесс фосфатирования применяют в качестве изоляционных слоев на поверхности трансформаторных сталей, а также для обеспечения приработки зубчатых колес. [15]