Гуммировочный слой
Cтраница 3
ИНП-121 тол - щиной 1 5 мм и эбонита ИРП-1213 толщиной 3 0 мм, наносимый во второй прием; 5 - гуммировочный слой из эбонита ИРП-1213 толщиной ЗЛ мм, наносимый в третий прием; 7, - гуммировочные слои из эбонита ИРП-1213 толщиной соответственно 1 5 и 3 0 мм, наносимые в пятый и шестой приемы. [31]
ИНП-121 тол - щиной 1 5 мм и эбонита ИРП-1213 толщиной 3 0 мм, наносимый во второй прием; 5 - гуммировочный слой из эбонита ИРП-1213 толщиной ЗЛ мм, наносимый в третий прием; 7, - гуммировочные слои из эбонита ИРП-1213 толщиной соответственно 1 5 и 3 0 мм, наносимые в пятый и шестой приемы. [32]
 |
Электровулканизаторы для ремонта дефектов гуммировочного покрытия. [33] |
Для вулканизации обечайки люка использовали вулканизатор ( рис. 3.48 з), который для удобства монтажа и обеспечения возможности его поджатия к покрытию выполнен из трех сварных секций. Секции вулканизатора поочередно заводятся в горловину люка, соединяются и разжимаются при помощи резьбовых муфт. Для предотвращения выдавливания гуммировочного слоя в зазоры между секциями устанавливают металлическую ленту. [34]
Для вулканизации обечайки люка используют вулканизатор ( рис. 4.7 6), который для удобства монтажа и обеспечения возможности его лоджатия к покрытию выполняют из трех сварных секций. Секции вулканизатора поочередно заводятся в горловину люка, соединяются и разжимаются с помощью резьбовых муфт. Для предотвращения выдавливания гуммировочного слоя в зазоры между секциями устанавливается металлическая лента. [35]
При гуммировании в два приема по первому варианту ( рис. 2.10, а) а поверхность корпуса перфорированной детали с 1внешней и внутренней стороны накладывают первый слой гуммировочного материала и прорезают отверстия. Затем в отверстие вставляют викель и прикатывают его к металлической поверхности детали. Далее на поверхность корпуса детали с внешней и внутренней стороны накладывают второй гуммировочный слой и прорезают отверстия. [36]
Выбор числа гуммировочных слоев. Гуммировочным слоем принято называть гуммировочное покрытие, которое накладывают на металл а один прием. Практикой установлено, что удобнее всего накладывать на металл и прикатывать к нему гуммировочный слой минимальной толщиной, равной 3 0 мм, который получают дублированием слоев каландров энной резины толщиной 1 5 мм. [37]
Большую часть металлического оборудования гуммируют послойно, в два приема, с общей толщиной покрытия, равной 6 0 мм. Для некоторых изделий или отдельных их частей, работающих на абразивный износ, толщину покрытия увеличивают до 9 0 мм за счет наложения дополнительного слоя. Валы и ролики гуммируют в четыре-восемь приемов. При гуммировании валов или роликов толщину гуммировочного слоя с учетом припуска на механическую обработку можно увеличить до 24 мм при гуммировании мягкими резинами и не более чем до 12 мм - при гуммировании полуэбонитами или эбонитами. [38]
При изготовлении вкладыша соединение швов следует производить встык, для чего края заготовки срезают на фаску под углом 35 - 45, при этом ширина среза должна быть не менее 14 - 16 мм. Заготовку склеивают встык на металлическом стержне с последующей прокаткой шва. Наружный диаметр готового вкладыша должен соответствовать внутреннему диаметру трубы или иметь зазор не более 1 мм. При гуммировании в два слоя изготовляют два вкладыша методом дублирования. Общая толщина гуммировочного слоя не должна превышать 6 мм. [39]
На анодах при работе электролизера выделяются хлор и кислород или диоксид углерода в зависимости от вида используемых анодов. Кроме того, с анодным газом смешивается водород, образующийся на ртутном катоде. При нормальных условиях электролиза хлоргаз содержит 0 5 % ( об.) водорода. Однако при нарушениях процесса электролиза, например при нарушении циркуляции ртути либо попадании в раствор или ртутный катод железа и примесей ( так называемых амальгамных ядов - хрома, ванадия и некоторых других) возможно усиленное выделение водорода. Это, помимо снижения выхода по току щелочного металла на катоде, приводит к снижению качества хлорга-за и за счет подщелачивания раствора резко повышает содержание растворенного хлора в анолите, что может нарушить в дальнейшем стадию очистки раствора. При заметном повышении содержания водорода в хлоргазе отдельных ванн эти ванны должны быть отключены и устранены причины ( повреждение гуммировочного слоя, снижение скорости циркуляции ртути и др.), приведшие к повышению содержания водорода в хлоргазе. [40]
Страницы: 1 2 3