Cтраница 1
Пары ви-нилацетата раздражают слизистые оболочки и вызывают слезотечение. Он легко растворим в обычных растворителях; при 20 насыщенный водный раствор содержит 2 5 % винпл-ацетата; в свою очередь он растворяет 0 1 % воды. [1]
Освобожденный от ви-нилацетата ПВА выделяют в виде гранул из образующейся суспензии. Такой метод получения ПВА с определенными ММ и полидисперсностью удобен в случае выпуска полимера в виде товарного продукта, перерабатываемого на других предприятиях. Технологические схемы производства ПВА в растворе как периодическим, так и непрерывным методом позволяют проводить полимеризацию ВА в присутствии метилацетата, воды и других добавок ( см. раздел 1.1.4), вводимых с целью регулирования ММ, ММР, конверсии мономера. [2]
Перед употреблением необходимо ви-нилацетат перегнать, применяя колонку или елочный дефлегматор длиной не менее 70 - 80 см, так как содержащиеся в нем примеси препятствуют полимеризации. [3]
Зависимость характеристической вязкости от степени конверсии. [4] |
Замещение СНз-группы в ви-нилацетате на CFs-группу сильно уменьшает реакцию передачи цепи и приводит к снижению разветвлений цепи при полимеризации. Образующийся поли-винилтрифторацетат имеет высокоупорядоченную структуру. Поливинилтрифторацетат растворяется в ацетоне, циклогекса-ноне, бутилацетате; набухает в диметилформамиде и этилацета-те; не растворяется в бензоле, гексане, метаноле, хлороформе и других растворителях. [5]
При изучении радиационно-инициированной полимеризации ви-нилацетата в эмульсии 30 % - ной концентрации было установлено [32], что начальная скорость возрастает с увеличением концентрации анионогенного эмульгатора от 1 до 7 % в водной фазе, однако форма кинетической кривой при этом меняется. Авторы считают, что наблюдаемые ими закономерности характерны не только для радиационной, но также и для химически инициированной полимеризации винилацетата. [6]
Поперечный срез облученного хлопка ( расстояние между метками 1 мкм. [7] |
Пострадиационное взаимодействие хлопка с ви-нилацетатом, растворенным в концентрированном водном растворе хлористого цинка, вызывает разрушение волокнистой структуры и распределение поливинил-ацетата по всему сечению волокна. [8]
Совместной полимеризацией хлористого винила-с ви-нилацетатом ( сложный виниловый эфир уксусной кислоты), винилнденхлорндом ( продукт взаимодействия ацетилена и соляной кислоты) и некоторыми другими соединениями получают ряд смол известных под названием сополимеры хлористого винила; наряду с перхлорвини-ловыми указанные смолы отличаются стойкостью к действию кислот, щелочей и различных солей, механической прочностью, но слабо прилипают к поверхности. [9]
Для этого - к раствору ви-нилацетата прибавляют кислоту и альдегиды. [10]
Выпускаются эмульсионные клеи на основе сополимеров ви-нилацетата с карбоксилсодержащими соединениями; эти клеи обладают повышенной адгезионной способностью. [11]
Представляет собой продукт сополимеризации бутилакрилата и ви-нилацетата. [12]
Известны жидкофазный и парофазный методы получения ви-нилацетата. По первому из этих методов реакция протекает при 60 С в присутствии солей ртути; по второму реакционную смесь пропускают над ацетатом цинка, нанесенным на активированный уголь или силикагель. [13]
Для шлихтования нитей используется также сополимер ви-нилацетата и АА, содержащий 0 2 - 17 % ( мол. [14]