Cтраница 2
Система смазки станка состоит из шестеренного насоса, приводимого электродвигателем через зубчатую передачу, фильтров грубой и тонкой очистки, дросселя и маслопровода. Работа системы смазки: масло, заполняющее поддон станины, шестеренным насосом подается на фильтр тонкой очистки, после чего попадает на дроссель и затем по системе трубопроводов подается на режущий инструмент и шестерни привода шпинделя. После охлаждения режущего инструмента масло через фильтр грубой очистки самотеком сливается в поддон. [16]
Система смазки станка должна обеспечивать непрерывную или периодическую подачу к трущимся поверхностям смазочного материала в количестве, достаточном для того, чтобы между этими поверхностями сохранилась по возможности непрерывная пленка и чтобы температура этих поверхностей была в установленных пределах. [17]
Система смазки станка - централизованная. [18]
Обеспечить достаточную смазку станка, используя предназначенные для этой цели приспособления. [19]
При смазке станка смазчики и рабочие должны соблюдать правила техники безопасности и охраны труда. Правильно организовать свое рабочее место, содержать его в чистоте, иметь хорошее освещение и вентиляцию. [20]
При смазке станка необходимо следить за тем, чтобы масло не вытекало из смазочных устройств и не разливалось вокруг станка. Смазочно-охлаждающая жидкость также не должна вытекать через соединения трубопроводов. От разлитого масла и охлаждающей жидкости пол становится скользким, поэтому легко можно поскользнуться и упасть. Проходы между станками должны быть свободными. Пол должен быть ровным и без выбоин. [21]
При смазке станка станочник должен строго руководствоваться инструкцией, применяя только те сорта масел, которые в ней указаны. Замена одного сорта масла другим может производиться только с разрешения отдела главного механика. [22]
При смазке станка станочник должен строго руководствоваться инструкцией, применяя только те сорта масел, которые к ней указаны. [23]
![]() |
План обработки на ротационных станках. [24] |
Масло для смазки станка подается от гидравлической системы в самую верхнюю часть станка, откуда самотеком поступает во все места смазки. [25]
Пролитое при смазке станка масло должно немедленно удаляться с поверхностей станка обтирочными материалами, а с пола - древесными опилками. [26]
![]() |
Способы закрепления инструментов на вертикально-сверлильном. [27] |
После осмотра и смазки станка требуется произвести его наладку и настройку. [28]
Масляные насосы для смазки станка и насосы для охлаждающей жидкости во избежание аварийных перебоев также должны быть дублированы. [29]
Гидравлическая схема управления смазки станка ( рис. 42) работает от одного масляного шестеренчатого насоса Н, который обеспечивает работу автоматизированных зажимов и механизма переключения скоростей. Вилками, закрепленными на плунжерах, производится переключение шестерен коробок скоростей и коробок подач. [30]