Cтраница 3
Типичная система устройства смазки станка изображена на фиг. [31]
Пролитое во время смазки станка масло загрязняет станок и рабочее место и может быть причиной травматизма. На пролитом у станка масле легко поскользнуться и получить серьезные увечья. Станочник должен бережно относиться к смазочным материалам, помня, что излишняя смазка не приносит пользы, а лишь вредит. [32]
Выполнение инструкции по смазке станка позволяет экономить смазочные материалы, а также стоимость ремонта, а своевременная и тщательная чистка станка уменьшает расход обтирочных материалов. [33]
Выполнение инструкции по смазке станка позволяет экономить смазочные материалы, а своевременная и тщательная чистка станка уменьшает расход обтирочных материалов. [34]
Выполнение инструкции по смазке станка позволяет экономить смазочные материалы, а своевременная и тщательная чистка ставка уменьшает расход обтирочных материалов. [35]
Выполнение инструкции по смазке станка позволяет экономить смазочные материалы, а своевременная и тщательная чистка станка уменьшает расход обтирочных материалов. [36]
Внимательно следи за смазкой станка соответствующим маслом. Помни, что хорошая своевременная смазка механизма сохраняет точность и удлиняет жизнь станка на целые годы. [37]
![]() |
Схема размещения.| Планировка рабочего места токаря. [38] |
В обязанности токаря входят смазка станка и уборка стружки. Токарь периодически должен производить проверку точности работы станка и его регулировку в соответствии с рекомендациями, изложенными в руководстве по эксплуатации. [39]
Гидравлическая схема управления и смазки станка ( рис. 91, а), обслуживаемая одним масляным шестеренчатым насосом / /, состоит из сети низкого давления 1 5 - 2 ати и сети высокого давления 10 - 12 ати для обеспечения работы автоматизированных зажимов н механизма переключения скоростей. [40]
Гидравлическая схема управления м смазки станка ( рис. 91, а), оослуживаемая одним масляным шестеренчатым насосом / /, состоит из сети низкого давления 1 5 - 2 ати и сети высокого давления 10 - 12 ати для обеспечения работы автоматизированных зажимов и механизма переключения скоростей. [41]
Необходимо проверить исправность и смазку станка, заземление, проверить принадлежности и приспособления, обеспечить станок заготовками. Подготовка рабочего места перед началом работы гарантирует высококачественную и производительную работу в течение смены. [42]
![]() |
Способы закрепления инструментов на вертикально-сверлильном. [43] |
Производят внешний осмотр, смазку станка и контрольный пуск его на холостом ходу. [44]