Граничная смазка

Cтраница 3

При граничной смазке взаимодействие неровностей поверхностей вызывает усталостное изнашивание. При ИП трение непрерывное, площади контакта плоские. Имеющиеся методы определения площадей контакта, формулы сближения поверхностей, кривые опорной поверхности, а также методы и приборы для исследования свойств контакта не годятся для условий ИП. [31]

При граничной смазке могут наблюдаться различные виды изнашивания. При этом образование прочных адгезионных связей, приводящих к разрушению поверхностного слоя и изнашиванию при заедании, вероятно только в тех случаях, когда микронеровности продавливают смазочную пленку. Обычно пленка смазочной среды на поверхностях твердых тел существенно снижает интенсивность межмолекулярных взаимодействий и значительно уменьшает вероятность проявления изнашивания при заедании. [32]

При граничной смазке необходимо, чтобы смазывающее вещество имело химическое сродство с трущимися компонентами. В этих условиях возможно образование на поверхности раздела стационарного слоя. Для металлических компонентов эффективными смазками являются длинноцепные жирные кислоты, металлические мыла и спирты. [33]

Микрорельеф поверхно - [ IMAGE ] Изнашиваемая поверх. [34]

При граничной смазке с увеличением нагрузки коэффициент трения стремится к некоторому постоянному значению. Это объясняется тем, что по мере роста нагрузки пленка становится тоньше. Тонкие слои смазки обладают большим сопротивлением сдвигу, а увеличение силы трения происходит медленнее, чем растет нагрузка. При тонких пленках незначительное изменение температуры мало влияет на изменение коэффициента трения. Кроме того, рост фактической площадки контакта происходит более медленно, чем растет нагрузка. [35]

При граничной смазке коэффициент трения достигает наименьшего значения и соответственно этим условиям трения устанавливается оптимальный параметр шероховатости Rz 0 1 мкм. [36]

При граничной смазке основное значение имеют физико-химические свойства молекул, разделяющих поверхности трения, и их связи с ними. При этом сохраняется в силе закон Амонтона, определяющий внешнее трение. Уже в мономолекулярных слоях некоторых ПАВ наблюдается резкое понижение трения, что-обусловлено строением молекул этих веществ и их ориентацией. Полярные группы связаны с поверхностями трения, а углеводородные цепи направлены наружу, образуя своеобразный молекулярный ворс. Последний достаточно прочен и гибок, чтобы воспринимать1 нагрузку и обеспечивать движение трущихся поверхностей по слою адсорбированных молекул. Большую роль при этом играют взаимодействия их с твердыми поверхностями, модифицирование последних с образованием пластифицированных слоев с резко сниженным пределом текучести И прочностью, что приводит к значительному снижению коэффициента трения. В этих слоях локализуются основные усилия и деформации, доходящие до основной поверхности металла в значительно ослабленном виде. Пластичность этих слоев облегчает приработку поверхностей и перераспределение контактных нагрузок на большие площади. Такой механизм позволяет предотвращать не только износ, возникающий при трении скольжения, но и усталостный, обусловленный качением и являющийся ведущей формой разрушения опор долот, обычно приводящей их в негодность задолго до износа вооружения. Противоизносцйм действием при больших контактных давлениях обладают различные карбоновые кислоты, спирты и их производные, активность которых возрастает с ростом длины цепи. Для буровых растворов лучшие результаты дают непредельные жирные кислоты с одной, двумя, тремя двойными связями и цепями, содержащими не менее 8 - 12 атомов углерода, в том числе олеиновая, линолевая, линоленовая, рицинолевая и другие кислоты, их смеси, мыла, эфиры, оксиэтилированные и другие производные. Источниками их являются различные жиры и продукты их переработки ( соапстоки, госиполовая смола, отходы глицеринового производства), высшие фракции производства синтетических жирных кислот и их кубовые остатки, отходы целлюлозного производства ( талловое масло) и др. Действие этих добавок сводится к химическому взаимодействию с окисной пленкой на металле при высоких контактных температурах с образованием соответствующих мыл. [37]

Зависимость износа Я трущихся тел. [38]

При граничной смазке трущихся тел в среде, содержащей активные компоненты, проявляются две их тенденции: при взаимодействии с поверхностями трения образовывать на этих поверхностях слои вторичных структур, препятствующих возникновению интенсивного изнашивания адгезионного типа; при чрезмерно интенсивном образовании химически модифицированных слоев приводить к нежелательному коррозионно-механическому изнашиванию. Это подтверждает характерная зависимость износа И от концентрации С химически активного компонента в смазочной среде при постоянных скорости, нагрузке и температуре, приведенная на рис. 6.44. Увеличение концентрации реагента сначала приводит к снижению износа до определенного минимального значения / / mjn, после чего стимулирует рост износа. [39]

В условиях граничной смазки основные характеристики трения и износа определяются состоянием тонкой, адсорбированной на поверхностях трения масляной пленки. Устойчивость тонких граничных слоев при трении зависит от свойства масла, называемого маслянистостью, природа которого еще не достаточно выяснена. Эти тончайшие слои смазки очень прочно связаны с металлическими поверхностями адсорбционными силами. [40]

В условиях граничной смазки, когда нагрузка, скорость перемещения и температура невелики, а масляная пленка не нарушена ( см. рис. 9.3, в), вероятнее всего можно ожидать механическое изнашивание в форме истирания поверхностей. Отдельные наиболее высокие гребешки микронеровностей снимают тонкие слои сопряженной поверхности и одновременно сами изнашиваются. Это можно наблюдать в хорошо изолированных от абразивной пыли передаче винт-гайка скольжения, цепных передачах, шарнирных подшипниках скольжения и др. Увеличение твердости и снижение шероховатости трущихся поверхностей, применение антифрикционных пар и смазочных материалов с противоизносными присадками повышают их износостойкость. [41]

Для обеспечения граничной смазки применение ПСМ может оказаться более эффективным. [42]

В условиях граничной смазки коэффициент трения не должен зависеть от природы твердого тела, что и наблюдается на практике. [43]

В условиях граничной смазки, когда между металлическими поверхностями существует твердый упругий контакт, реализуемый по их микронеровностям, происходит деформация или отрыв микрочастиц в зоне фрикционных связей ( мостиков) отдельных микроучастков. Постепенное изменение размеров соприкасающихся деталей по их поверхности в результате внешнего трения и приводит к износу. [44]

Под режимом граничной смазки понимают взаимодействие твердых тел при скольжении в тех случаях, когда на их поверхностях имеется слой смазочного материала, свойства которого отличаются от свойств в объеме. Эксперименты, проведенные А. С. Ахматовым по изучению затухающих колебаний наклонного маятника, позволили установить, что граничный слой при толщинах, равных 25 длинам молекул, имеет кристаллообразное строение. В зависимости от вещества, из которого образуется этот слой, его толщина изменяется в пределах 0 05 - 0 1 мкм. По мере приближения к поверхности механическая прочность граничного слоя возрастает. [45]

Страницы: 1 2 3 4