Мыльная смазка

Cтраница 1

Мыльные смазки окисляются значительно быстрее, чем масла, так как при прочих равных условиях мыла металлов, особенно одновалентных - лития, натрия и др., также являются хорошими катализаторами окисления. [1]

Мыльные смазки удаляют протиранием поверхности изделия тампонами сухими или смоченными уайт-спиритом или бензином. [2]

Мыльные смазки удаляют также протиранием поверхности изделий тампонами сухими или смоченными уайт-спиритом или бензином. Внутренние поверхности труб и деталей также протирают тряпками при помощи специально заготовленных шомполов, после чего проверяют их чистоту в доступных местах с помощью лампочки. [3]

Мыльные смазки, представляющие собой коллоидные дисперсии загустителя в масле, которые образуются при повышенных температурах. [4]

Мыльные смазки делятся в свою очередь на жировые смазки, изготавливаемые на естественных маслах и жирах и очищенных жирных кислотах ( гидрированное растительное масло - саломас, касторовое масло, хлопковое масло, животные и рыбьи жиры, каша-лотный жир, олеиновая кислота, стеариновая кислота и др.), и синтетические, изготавливаемые на синтетических жирных кислотах, получаемых при окислении парафинового углеводородного сырья. Мыльные смазки подразделяют также на группы, отличающиеся по катиону металла, входящего в состав мыла. Наибольшее применение имеют кальциевые и натриевые смазки. К ним, в первую очередь, относятся смазки массового назначения солидолы и консталины, представляющие собой индустриальные масла средней вязкости, загущенные кальциевыми ( солидолы) или натриевыми ( консталины) мылами жирных кислот естественного или чаще синтетического происхождения. [5]

Электронная микрография частиц стеарата лития, полученных из смазки при быстром охлаждении. [6]

Консистентные мыльные смазки представляют собой геле-образные коллоидные системы с жидкой углеводородной средой и пространственным структурным каркасом из кристаллических частиц мыла. [7]

Влияние реакции смазки на ее коллоидную стабильность ( отпрессовываемость. [8]

Мыльные смазки различных типов при прочих равных условиях существенно различаются по коллоидной стабильности: наивысшей обладают литиевые смазки, значительно меньшей - свинцовые и алюминиевые. Углеводородные смазки отличаются от мыльных повышенной коллоидной стабильностью, что прежде всего связано с существенно большей концентрацией загустителя у первых. [9]

Наиболее перспективными и многофункциональными мыльными смазками являются смазки на комплексных мылах. В них загустителем является комплексное соединение мыла высшей жирной кислоты с солью ( обычно того же катиона) низкомолекулярной органической ( или неорганической) кислоты. Из низкомолекулярных кислот наиболее часто используют уксусную. Комплексные смазки изготавливают из того же жирового сырья, что и обычные. Наибольшее распространение среди комплексных смазок получили кальциевые и бариевые. Наряду с высокой механической стабильностью и термостойкостью они обладают хорошей водостойкостью и высокой смазочной способностью. [10]

Эффективны комплексные мыльные смазки, приготовленные на мылах высших жирных и солях низкомолекулярных органических ( а также иногда и минеральных) кислот. Такие смазки называют в зависимости от катиона комплексными кальциевыми kCa, комплексными литиевыми kLi, комплексными алюминиевыми kAl смазками. [11]

Нанесение мыльных смазок ( АМС-3, ОКБ-Т22-7 / 5, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-202, ЦИАТИМ-203, ЦИАТИМ-221) производится с помощью шпателя без подогрева. [12]

Для мыльных смазок следует учитывать возможность протекания на поверхности металла обменных химических реакций. Отводить ионы и усиливать химическую и электрохимическую коррозии могут присутствующие в смазке свободные кислоты и другие корро-зионно-агрессивные вещества, образующиеся как при производстве, так и при применении смазок. [13]

Нанесение мыльных смазок ( АМС-3, ОКБ-122-7 / 5, ЦИАТИМ-201, ЦИАТИМ-202, ЦИАТИМ-203, ЦИАТИМ-221) производится с помощью шпателя без подогрева. [14]

Из мыльных смазок лучшие защитные свойства имеют смазки на гидрофобных мылах - алюминиевые и кальциевые, которые приближаются в этом отношении к некоторым углеводородным смазкам. Хорошо защищают сталь от коррозии смазки на смешанных мылах - свинцозо-алюминиевые, алюмо-цинковые и алюмо-магниевые. [15]

Страницы: 1 2 3 4