Смачивание - угль
Cтраница 2
Некоторые экспериментальные исследования по влиянию газовой фазы на смачивание угля криолито-глиноземньш расплавом выполнил в 1952 г. Вайна [37], а затем авторы данной книги. Последними для установления влияния газовой фазы и одновременно состава солевой фазы были измерены краевые углы смачивания расплавов систем: A1F3 - NaF и Na3AlF6 - А12О3 на угольных пластинах в атмосфере Ar, N2, СО2 и воздуха. Результаты этих измерений показывают, что величина краевого угла 6 следующим образом зависит от газовой фазы: наименьшие значения краевых углов для всех исследованных расплавов получены в атмосфере воздуха, а наибольшие в атмосфере сухого аргона. [16]
Оптимальная влажность угля должна составлять около 50 %, при этой влажности смачивание угля происходит наиболее равномерно и, следовательно, взаимодействие между гуминО ВЫми кислотами и аммиаком наиболее полно [ 3, стр. Пониженная влажность - приводит к большим потерям азота, поскольку аммиачная вода медленно впитывается углем. [17]
Внешняя, химически не связанная, влага попадает в уголь при соприкосновении его с водой в рудниках либо при смачивании угля дождем или снегом во время перевозки и хранения. Эта влага удаляется при содержании топлива в сухом месте. Количество внутренней, химически связанной, влаги различно для различных видов угля или угольных пластов и характеризует внутреннюю структуру их. Внутренняя влага может быть удалена лишь лабораторным путем. Естественно, что такой лабораторной обработке подвергаются только отдельные пробы топлива. Содержание влаги в угле нежелательно, так как она представляет собой балластный негорючий компонент, для испарения которого требуется дополнительный расход тепла. [18]
Кроме того, водяной пар расходуется на нагрев адсорбента, изоляции адсорбера и других элементов системы, а также на компенсацию теплоты смачивания угля водой. Этот пар конденсируется и 80 - 90 % образующегося конденсата остается в угле. [19]
В табл. 132 приведены данные результатов определения удельной поверхности пяти образцов углей по адсорбции из раствора метиленовой сини и по величине повышения температуры при смачивании угля бензолом. [20]
Так как определение поглотительной способности угля при максимальном насыщении занимает много времени, то в тех случаях, когда нужно быстро сравнить активность разных углей или проследить за изменением активности одного и того же угля, можно определять величину повышения температуры при смачивании угля бензолом. При этом следует учитывать, что на повышение температуры сильно влияет количество взятых бензола и угля, а также прибор, в котором производят определение. [21]
Пористость ископаемых углей определяется по величине теплоты смачивания их в метаноле и воде. Теплота смачивания углей в зависимости от степени их химической зрелости изменяется по кривой с минимумом ( рис. 21) в области средней степени зрелости. [22]
Допускается также применение других органических жидкостей, в том числе и получающихся при коксовании. Эффективность смачивания угля разными каменноугольными маслами показана в та бл. [23]
 |
Изменение содержания различных форм кислорода в катагенетическом ряду углей. [24] |
Значение кислородсодержащих реакционных групп в углях чрезвычайно велико, так как они во многом определяют их свойства, в том числе и свойства поверхности, которые в суммарном виде могут выражаться в теплоте смачивания, выделяющейся при образовании водородных связей. Теплота смачивания углей катагенетического ряда имеет одинаковую направленность в изменении с энергией водородных связей, которые образуются кислородсодержащими реакционными группами угля и гидроксильной группой смачивающей жидкости СО... [25]
Установлено [231], что при предварительном удалении из угля железа и кальция содержание серы в получаемом коксе снижается. При смачивании углей хлористыми солями железа и кальция сернистость кокса увеличивается. По данным [20], при коксовании угля с добавлением окиси кальция в кокс ( в виде сульфида кальция) переходит до 19 % общей серы; содержащейся в угле. Отмечается [241], что кроме окислов железа и кальция серу активно связывает сода. Нами экспериментально установлено, что аналогичное влияние на сернистость кокса оказывают примеси, содержащиеся в сырье коксования. В случае инертных примесей при увеличении зольности кокса содержание серы уменьшается. [26]
Установлено [231], что при предварительном удалении из угля железа и кальция содержание серы в получаемом коксе снижается. При смачивании углей хлористыми солями железа и кальция сернистость кокса увеличивается. По данным [20], при коксовании угля с добавлением окиси кальция в кокс ( в виде сульфида кальция) переходит до 19 % общей серы, содержащейся в угле. Отмечается [241], что кроме окислов железа и кальция серу активно связывает сода. Нами экспериментально установлено, что аналогичное влияние па сернистость кокса оказывают примеси, содержащиеся в сырье коксования. В случае инертных примесей при увеличении зольности кокса содержание серы уменьшается. [27]
Теплота, выделяющаяся при смачивании поверхности твердого тела жидкостью, прямо пропорциональна величине этой поверхности. Измерения теплоты смачивания углей метиловым спиртом [8] дают величины, колеблющиеся в пределах от 20 кал для наиболее молодых британских углей до - 2 кал для битуминозных углей с низким содержанием кислорода. В случае полуантрацитов и антрацитов наблюдается повышение теплоты смачивания с ростом степени обуглероживания. [28]
 |
Нахождение равновесной формы кристалла ( плоскостная модель. [29] |
Если учесть эффект частичного смачивания угля ртутью, благодаря которому облегчаются условия образования зародыша, то получается хорошее качественное согласие между теоретическими предположениями и результатами экспериментов. [30]
Страницы: 1 2 3 4