Быстроходный смеситель
Cтраница 1
Быстроходные смесители: Конструкция и эксплуатация / Кобыльских А. П., Татарчук Г. М. и др. - Деревообр. [1]
 |
Технологическая схема получения. [2] |
Приготовление замеса производится в быстроходном смесителе 1, в который сначала загружают связующее, а затем при перемешивании отдельными порциями вводят пигмент. Перемешивание пасты после окончания загрузки пигмента продолжают около 30 мин до образования однородной массы. Для обеспечения непрерывной работы бисерной мельницы устанавливают промежуточные емкости 2 и 4, снабженные тихоходными мешалками во избежание оседания пигмента. [3]
Для перемешивания мелкодробленой извести имеется быстроходный смеситель непрерывного действия 9, в котором перемешивание продолжается не более 0 5 мин. Из смесителя увлажненная известь подается в барабан гидратора 10, где происходит основной5 процесс гашения извести в тонком слое. [4]
Для перемешивания мелкодробленой извести имеется быстроходный смеситель непрерывного действия 9, в котором перемешивание продолжается не более 0 5 мин. Из смесителя увлажненная известь подается в барабан гидратора 10, где происходит основной процесс гашения извести в тонком слое. [5]
При изготовлении промежуточных смесей в быстроходных смесителях высокого давления в горловину резиносмесителя загружают одновременно все компоненты, входящие в состав промежуточной смеси. Быстро опускают плунжер и ведут смешение под давлением до 10 кгс / см2 со скоростью вращения роторов 40, 60 или 80 об / мин при температуре порядка 150 С. [6]
В комплект оборудования участка приготовления композиций входят быстроходные смесители, пластосмесители, емкости для суспензий и растворов. [7]
Компаундирование ПВХ в настоящее время производится преимущественно в быстроходных смесителях. Из-за высокой окружной скорости мешалки ( до 50 м / с) приходится считаться с возможностью износа материала оборудования, особенно, если в состав смеси вводятся абразивные компоненты, например пигменты с твердой поверхностью или наполнители. При этом возникает невоспроизводимое и неконтролируемое посерение тона окраски готового изделия. Кроме того, металлические включения значительно ухудшают атмосфер остой кость непластифицированного ПВХ. Поэтому для ПВХ рекомендуется следующий режим компаундирования в быстроходных смесителях: предварительное смешение всех твердых компонентов без пигмента приблизительно при 80 С, затем введение пигмента и дальнейшее перемешивание до температуры гелеобразования. [8]
 |
Схема смесителя для приготовления холоднотвердеющей смеси. [9] |
При изготовлении крупных стержней у каждой стержневой пескодувной машины устанавливают быстроходный смеситель, и весь замес смеси поступает в ящик. Такая организация процесса позволяет увеличить количество катализатора в смеси и сократить время твердения стержня. При этом живучесть смеси уменьшается, но в данном елучае это не имеет значения, так как смесь используют сразу же после ее приготовления. Это позволяет повысить производительность, сократить транспортные операции, повысить эффективность производства. [10]
 |
Скоростной смеситель фирмы Ледиге.| Вихревой смеситель фирмы Хеншель. [11] |
Рибон-Блендер), шнековые смесители, работающие без давления, быстроходные смесители ( рис. 315), вихревые смесители ( спидмюллер, рис. 316), а также появившиеся в последнее время смесители тяжелых моделей, являющиеся по существу компаундирующими машинами. [12]
 |
Схема лластосмесителя периодического действия ( интенсивного смесителя для производства пигментных концентратов. [13] |
Различные типы органических пигментов при сухом трении, например, в быстроходных смесителях или между корпусом и вращающимся шнеком дозатора, склонны к образованию агломератов, трудно диспергирующихся впоследствии. [14]
Песчаную смесь приготовляют, как правило, в смесителях непрерывного действия или в быстроходных смесителях лопастного типа. Раздача смеси в приемные резервуары пескострельных машин производится автоматически с помощью закрытых кюбелей. [15]
Страницы: 1 2 3