Роторный смеситель
Cтраница 2
 |
Открытый смеситель с Z - образными гладкими лопастными валами. [16] |
Процесс приготовления смесей в роторных смесителях является периодическим и ведется по заранее установленному регламенту, характерному для смесей каждого типа. [17]
По схеме непрерывного смешения работают червячные и роторные смесители, используемые для приготовления поливинилхлорид-ных композиций. [18]
На рис. 1.11 приведена схема роторного смесителя закрытого типа. Массу загружают в смесительную камеру через воронку 3 при открытой дверке. Во время перемешивания роторами масса находится еще и под давлением плунжера 4 пневмоцилиндра 5, вследствие чего происходит эффективная пластикация материала. Роторы приводятся в движение от электродвигателей через блок-редуктор. Камера, роторы и затворы имеют водяное охлаждение. [19]
Для приготовления жестких бетонных смесей используют роторные смесители. [21]
 |
Двухвальный бетоносмеситель непрерывного действия. [22] |
В остальном конструкция ничем не отличается от роторных смесителей. [23]
Для перемешивания паст средней вязкости [75, 76] можно применять роторные смесители, из которых пасты выгружают механизированным способом ( опрокидыванием корпуса) или через нижний спусковой клапан. Перемешивающими органами служат Z-образные лопасти 3, вращающиеся навстречу одна другой с частотой 20 - 40 об в 1 мин. [24]
Фирма Вернер и Пфлейдерер ( ФРГ) выпускает роторные смесители различного назначения, в том числе тяжелые закрытые смесители высокой производительности для каучуков. [25]
Из оборудования автоматизированной линии приготовления лицевой пленки особого внимания заслуживают роторный смеситель ДСП-140 и четырехвалко-вый Z-образный каландр, в связи с чем остановимся более подробно на описании конструкции этих машин. [26]
Для производства поливинилхлоридных пленок применяют главным образом смеситель СМ-400, роторный смеситель типа Бембери и четырехвалковый Г - образньш каландр. Это оборудование установлено в частности на Мытищинском комбинате синтетических строительных изделий и материалов. [27]
Реологические исследования нефтяных эмульсий позволили установить интересный эффект диспергирования жидкостей в роторном смесителе, возникающий, очевидно, в трубопроводных системах и перекачивающих насосах. [28]
В производстве многослойного линолеума нашли применение новые машины, а именно - роторный смеситель и барабанный пресс для дублирования ( соединения) отдельных пленок лино-леумного полотна. [29]
Процесс производства однослойного поливинилхлоридного линолеума вальцово-каландровым способом состоит в подаче из узла дозирования в роторный смеситель сырья, где оно плавится и смешивается. Масса из смесителя проходит через несколько двухвалковых вальцов и подается в каландр. Иногда вместо вальцов применяют машину для непрерывного выдавливания термопластов. Поступающий на каландр материала последовательно проходит через зазоры, образованные валками. При этом материал дополнительно перемешивается и образуется пленка заданной толщины. Переход пленки с одного валка на другой сопровождается изменением разности температур, разности окружных скоростей и качества обработки поверхности валков. [30]
Страницы: 1 2 3 4