Диафрагмовой смеситель

Cтраница 1

Диафрагмовые смесители ( рис. 31) состоят из корпуса ( трубы большого диаметра), в котором на штоке укреплен ряд диафрагм иди дисков, имеющих отверстия небольшого диаметра. Смешиваемые жидкости последовательно проходят через отверстия диафрагм, причем вследствие изменения скорости при входе и выходе из отверстий происходят турбулизация потока и перемешивание жидкостей. Перепад давления в диафрагмовом смесителе может достигать нескольких атмосфер. [1]

Диафрагмовый смеситель.| Инжекторные смесители. [2]

Диафрагмовые смесители просты, надежны и широко применяются на нефтезаводах для перемешивания нефтепродуктов с различными реагентами. Наще всего они представляют собой отрезки труб, внутри которых на стержне установлены. [3]

Устройство диафрагмового смесителя показано на фиг. Днафрагмовые смесители применяются для смешения продуктов с кислотой, щелочью и с другими реагентами, а также с водой. [4]

После диафрагмового смесителя смесь изопрена с циклогексаноном и бутиловым спиртом поступает в нижнюю часть реактора 3, загруженного твердым едким кали. [5]

При устройстве диафрагмового смесителя необходимо, чтобы площадь отверстий могла пропускать потребное количество смешиваемого продукта без образования чрезмерного противодавления. [6]

Сырье смешивается в диафрагмовом смесителе с растворителем ( прямогонная фракция 115 - 130 С) и через холодильник подается в нижнюю часть адсорбера, в верхнюю часть которого непрерывно поступает адсорбент. [7]

Технологическая схема установки выщелачивания масляных дистиллятов. [8]

На приведенной установке применяются диафрагмовые смесители. [9]

Нейтрализация ведется раствором каустической соды в диафрагмовом смесителе, рН сульфоната поддерживают в пределах 7 5 - 8 5, 30 % - ный раствор сульфоната подается в трубчатую печь, где разогревается при давлении около 20 am до температуры 250 С и дросселируется в вакуумрасширитель. Здесь вследствие резкого изменения давления происходит интенсивное испарение неомыляемых и воды, которые конденсируются в поверхностном холодильнике-конденсаторе. Неомы-ляемые, так называемый обратный керосин, отстаиваются от воды, подвергаются сушке и нейтрализации совместно с деа-роматизированным свежим керосином и направляются на хлорирование. Выпавший алкилсульфонат отводится шнеком, охлаждается и расфасовывается в бумажные мешки. [10]

Ниже приводится пример, поясняющий принцип расчета диафрагмового смесителя. [11]

На отечественных установках электроочистки в качестве смесительных устройств наиболее распространены диафрагмовые смесители; однако они характеризуются низкой эффективностью перемешивания, что вызывает необходимость увеличивать объем реагента. При этом в результате увеличения скорости движения смешиваемых жидкостей степень перемешивания несколько улучшается. [12]

Интенсивность перемешивания достигается применением специальных смесительных устройств ( турбосмесителя, диафрагмовых смесителей, насадок), обеспечивающих необходимый контакт масла с растворителем. [13]

Зависимость константы равновесия К реакции гидратации от концентрации изобутилена в исходной смеси.| Зависимость конверсии изобутилена ( - и выхода димеров ( - - - - - - - - - . [14]

Жидкая изобутиленсодержащая фракция С4 и водный раствор этилцеллозольва смешиваются в диафрагмовом смесителе / в соотношении 1: 5 ( по объему) и подаются в верхнюю часть гидрата-тора 2, заполненного ионообменной смолой. Из нижней части гид-рататора продукты реакции поступают в буфер-испаритель 3, где происходит снижение давления с 2 до 0 5 МПа. Испарившиеся углеводороды из буфера выводятся на дальнейшую переработку, а раствор триметилкарбинола поступает в ректификационную колонну, для выделения азеотропа триметилкарбинола с водой. Из куба колонны раствор этилцеллозольва выводится на очистку от катионов железа и анионов кислоты и вновь возвращается в цикл. [15]

Страницы: 1 2 3