Cтраница 1
Смеси изобутилена с воздухом взрывоопасны примерно в тех же пределах концентраций, как и для а-бутилена ( см. стр. Для изобутилена, как и для других непредельных соединений, характерна большая способность к реакциям присоединения, изомеризации и полимеризации. [1]
Смесь изобутилена с кислородом, содержащая 50 % изобутилена, обладает наркотическим действием. [2]
![]() |
Схема нроиниодстиа бутллкаучука. [3] |
Смесь изобутилена, изопрена и хлористого метила сильно охлаждается и непрерывно перекачивается в реактор, в который также подается охлажденный 0 3 % - ный раствор безводного хлористого алюминия в хлористом метиле высокой чистоты. [4]
Смесь изобутилена, изопрена с растворителем и катализатор-ный раствор подаются в аппарат с помощью форсунок и циркули - руют через трубчатку и центральную трубу. Циркуляция потока обеспечивает его турбулизацию, не - ф обходимую для эффективного отвода тепла. Для увеличения поверхности теплообмена крышка и днище имеют рубашки для охлаждения. [5]
![]() |
Технологическая схема установки для получения низкомолекулярного. [6] |
Смесь изобутилена и изобутана готовится в емкостях / с аммиачным охлаждением; раствор катализатора - в аппарате 8 с мешалкой, куда из емкости 9 предварительно подается хлористый этил, затем хлористый алюминий. Катализатор растворяется в течение 1 ч при температуре от - 15 до - 20 С. [7]
Смеси изобутилена с воздухом взрывоопасны примерно в тех же пределах концентраций, как и для а-бутилена ( см. стр. [8]
![]() |
Схема производства бутилкаучука. [9] |
Смесь изобутилена, изопрена и хлористого метила сильно охлаждается и непрерывно перекачивается в реактор, в который также подается охлажденный 0 3 % - ный раствор безводного хлористого алюминия в хлористом метиле высокой чистоты. [10]
Смесь изобутилена с кислородом, содержащая 50 % изобутилена, обладает наркотическим действием. [11]
Анализ состава смесей изобутилена и и-бутиленов осложняется их близкими точками кипения. Когда окраска начнет изменяться, температуру следует поднять до - 20 и прибавление брома продолжать до тех пор, пока окраска не станет постоянной. [12]
Исходным сырьем служит смесь изобутилена и нормальных бутиленов. [13]
![]() |
Схема процесса производства изоокта-на из бутанов ( дегидрирование бутанов, полимеризация бутенов и гидрирование полимеризата. [14] |
Изобутан каталитически дегидрируют и смесь изобутилена и изобутана после отделения водорода в масляной абсорбционной колонне подвергают полимеризации. Непрореагировавший изобутан направляют обратно на дегидрирование и, таким образом, постепенно полностью используют. Однако поскольку количество к-бутана, как правило, значительно превосходит количество изобутана, первый изомеризуют в изобутан, также переводя в конце концов в изооктан. [15]