Cтраница 1
![]() |
Технологическая схема разделения смеси этилбензола и ксилолов четкой ректификацией и фракционной кристаллизацией. [1] |
Смесь этилбензола и ксилолов может быть получена азеотроп-ной или экстракционной перегонкой из продуктов каталитического рифор-минга и других бензиновых фракций. Разделение же ксилолов требует самостоятельного и сравнительно сложного процесса. [2]
Смесь этилбензола с водяным паром поступает на контактирование с температурой 640 С. Контактный газ, выходящий из контактного аппарата с температурой 590 С, направляется на отделение углеводородов от воды. Углеводородный слой в сборнике с мешалкой заправляется ингибитором полимеризации ( элементарная сера), после чего подается на установку ректификации. Углеводородный конденсат имеет следующий примерный состав ( в вес. [3]
![]() |
Контактный аппарат для дегидрирования этилбензола. [4] |
Смесь этилбензола и водяного пара последовательно проходит теплообменник 2, обогреваемый продуктами дегидрирования, и подогреватель 3, в межтрубном пространстве которого циркулируют греющие газы. При охлаждении происходит конденсация ароматических углеводородов и воды и отделение их от водорода. [5]
![]() |
Контактный аппарат для дегидрирования этилбензола. [6] |
Смесь этилбензола и водяного пара последовательно проходит теплообменник 2, обогреваемый продуктами дегидрирования, и подогреватель 5, в межтрубном пространстве которого циркулируют греющие газы. При охлаждении происходит конденсация ароматических углеводородов и воды и отделение их от водорода. [7]
![]() |
Зависимость приведенных затрат ( на 1 т этилбензола, руб. от относительного отбора этилбензола eD / F. [8] |
При разделении смеси этилбензола и изомеров ксилола по обычной схеме в первой колонне в качестве верхнего продукта выделяется этил бензол, во второй колонне из оставшейся смеси в качестве нижнего продукта получают о-ксилол. В работе [46] для разделения омеси этилбензола с ксилолами рекомендуется схема ректификации в системе кололи со связанными тепловыми и материальными потоками ( рис. IV-48), применение которой позволяет на 50 % сократить расход тепла и на 10 % уменьшить капитальные вложения. [9]
В испарителе 1 смесь этилбензола п пара испаряется и нагревается до 160 - 180 С за счет тепла дымовых газов. Из испарителя смесь поступает в перегреватели 2 и 3, обогреваемые, соответственно, контактными и дымовыми газами печи. В малом перегревателе 2 смесь нагревается до 400 - 430 С, а в большом 3 - до 550 - 590 С и поступает в контактную печь ( трубчатый реактор) 4, где и осуществляется процесс дегидрирования. Печь обогревается топливным газом ( смесь метана, водорода и других газов), который подается в ее горелки. Контактный газ, полученный при разложении этилбензола, охлаждается в конденсаторах и откачивается на склад. Со склада этот продукт, называемый печным маслом /, подается в ректификационную колонну 5, где происходит его укрепление. [10]
При использовании адиабатического реактора смесь этилбензола и пара проходит испаритель, перегреватель и поступает в реактор. В смесительной камере реактора она смешивается с перегретым паром при температуре 720 - 730 С. Перегрев пара осуществляют в специальной печи путем сжигания топливного газа. [11]
На контактирование подается шихта, представляющая собой смесь чистого этилбензола с возвратным. Шихтование проводится на промежуточном складе. [12]
К числу трудно разделимых смесей ароматического характера относится смесь этилбензола и изомерных ксилолов. Более поздними исследованиями [4] показано, что эффективность разделения смеси этилбензола и и-ксилола при применении нитросоединений в качестве неподвижной фазы увеличивается по сравнению с эффективностью, достигнутой при использовании эфиров фталевой кислоты и углеводородов. Нами был исследован вопрос об эффективности различных замещенных ароматических нитросоединений для разделения этилбензола и тг-ксилола. [13]
В данной работе следует разделить и рассчитать состав смеси этилбензола и этиленбензола. [14]
Для разрешения этого вопроса нами был получен комплекс из смеси этилбензола и изонропилбензола, взятых в отношении 1: 1 по весу. Выделившийся над комплексом верхний слой имел следующий фракционный состав, вес. [15]