Cтраница 2
Помимо индивидуальных олефинов для алкилирования фенола применяются фракции технического полимербензина, в результате чего образуется смесь алкилфенолов. Нередко в промышленности, в связи с отсутствием соответствующих олефинов для алкилирования фенола, еще используются спирты, например, третичный бутиловый спирт. Прн аякили-ровании третичным бутиловым спиртом, как и при алкилировании изобути-леном, образуется га-грег-бутилфенол. [16]
Процесс состоит из стадий получения сополимера изобутилена со стиролом, обработки сополимера пятисернистым фосфором, омыления смеси алкилфенола и продукта, полученного реакцией сополимера с пятисернистым фосфором, окисью магния и центрифугирования присадки. [17]
Алкилфенол, представляющий собой продукт алкилирования фенола полимерами ( димерами и тримерами газов крекинга), является смесью алкилфенолов различного молекулярного веса и строения. [18]
Показано, что на синтетическом цеолите типа 5А, в паровой фазе, фенол взаимодействует с н-гептаном с образованием смеси алкилфенолов, в которой установлено присутствие о -, n - изомеров крезола. [19]
Как видно из данных табл. 4, депрессорные свойства присадок остаются неизменными, а зольность и щелочность возрастают при использовании смеси высокомолекулярных и низкомолекулярных алкилфенолов. На этом основании можно предположить, что моющие свойства соответствующих присадок несколько улучшаются. [20]
![]() |
Результаты испытания масла ДС-16 с присадками на двигателе ИТ9 - 3 по методу ИДМ-Л-5Ф. [21] |
Как видно из данных табл. 4, при различных соотношениях алкилфенолов депрессорные свойства присадок одинаковы, а зольность н щелочность возрастают при использовании смеси высокомолекулярных и низкомолекулярных алкилфенолов. [22]
При принятых условиях алкилирования на бензолсульфокислоте при 130 - 135 С и на КУ-2 при 170 С при молярном соотношении фенол: сс-олефины 1: 1 образуется смесь различных изомерных алкилфенолов. Состав смеси, получаемой на бензолсульфокислоте, по сравнению с составом смеси, полученной на КУ-2, отличается относительно меньшим содержанием о-алкилфенолов, Б 2 5 раза меньшим содержанием л-алкпл-фенолов и значительно большим содержанием диалкилфенолов. [23]
Присадка ИХП-388 предназначена для улучшения эксплуатационных свойств автомобильных и дизельных масел. Ее получают, обрабатывая окисью магния смесь алкилфенола и продукта, полученного при взаимодействии пятисернистого фосфора с сополимером изобутилена и стирола. [24]
С или ректификацию деалкилата ( на рис. не показано) с получением n - грег-бутилфенола ( содержание основного вещества 98 5 - 99 6 вес. С, отсутствие солей и механических примесей), смеси алкилфенолов для производства лакокрасочных материалов и поверхностно-активных веществ ( типа ОП-7), изобутилена и фе-нольной фракции. [26]
![]() |
Узел непрерывной нейтрализации продуктов сульфирования. [27] |
На установках получения многофункциональных присадок У-47 / 3 для отгона указанных выше продуктов запроектирован периодически действующий куб, в котором сначала под атмосферным давлением отгоняют непрореагировавшие олефины, а затем под вакуумом - фенол. При такой системе перегонки нельзя отогнать целевую фракцию от остатка и поэтому на производство присадки поступает смесь алкилфенола и остатка, составляющего примерно 6 - 8 % от общего количества. [28]
![]() |
Технологическая схема производства присадки ИХП-388. [29] |
Присадку ИХП-388 получают, обрабатывая оксидом магния смесь алкилфенола и продукта взаимодействия сульфида фосфора ( V) с сополимером изобутилена со стиролом. Процесс состоит из стадий получения сополимера изобутилена со стиролом, обработки сополимера сульфидом фосфора ( V) ( фосфоросернение), нейтрализации смеси алкилфенола и фосфоросерненного сополимера оксидом магния и отделения механических примесей центрифугированием. [30]