Битумоминеральная смесь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Еще один девиз Джонса: друзья приходят и уходят, а враги накапливаются. Законы Мерфи (еще...)

Битумоминеральная смесь

Cтраница 1


Битумоминеральные смеси являются наиболее распространенными дорожно-строительными материалами.  [1]

Приготовление битумоминеральной смеси на практике производится путем перемешивания битума с каменным материалом при 160 - 170 С. При этих температурах происходит взаимодействие тонкого слоя битума с кислородом воздуха, приводящее к интенсивному старению битума. Как показали исследования [212], реологические характеристики битума после кратковременного пребывания его в зоне высоких температур при объединении с каменным материалом изменяются значительно больше, чем после последующего 19-летнего нахождения в составе дорожного покрытия, где температура не превышает 70 С. Поэтому в работах ряда исследователей [6, 20] подробно рассматриваются процессы старения битума при приготовлении битумоминеральной смеси. Доказано, что битум стареет тем больше, чем больше пористость покрытия, температура окружающей среды и тоньше слой асфальтобетона. Повышение пористости свыше 3 % резко снижает стабильность битума.  [2]

Пористость различных битумоминеральных смесей является их важнейшим свойством и представляет интерес для многочисленных экспериментальных и теоретических исследований. В СССР принят и отражен в соответствующих нормативных документах принцип проектирования минеральной части по оптимальной плотности.  [3]

Сравнение битумоминеральных смесей оптимального состава с киром показывает, что в последнем обычно содержится в 20 раз больше вяжущего и в 2 - 4 раза больше окатанных минеральных частиц размером до 0 5 мм. Это создает определенные трудности при подборе составов кироминеральных смесей, так как на их физико-механические показатели существенно влияет гранулометрический состав минеральной части кира, а также форма, размер и состояние поверхности минеральных зерен.  [4]

При применении битумоминеральных смесей, содержащих кислые минеральные материалы, необходимо обращать особое внимание на когезию битума, поскольку она будет в основном предопределять прочностные показатели битумоминералыюго материала, а следовательно, дорожного покрытия.  [5]

Для приготовления битумоминеральной смеси в две фарфоровые чашки взвешивают по 30 г мрамора или песка с погрешностью не более 0 1 г. и по 1 20 г испытуемого битума с погрешностью не более 0 01 г. Чашки выдерживают в течение 20 мин в термостате при 130 - 140 С. Чашки вынимают из термостата и перемешивают мрамор или песок с битумом металлической ложкой до покрытия всей поверхности минерального материала. Затем смесь выдерживают при комнатной температуре в течение 20 мин.  [6]

При приготовлении битумоминеральных смесей методом СЛ и турбулентным способом, а также при использовании старого асфальтобетона применяют в основном барабаны с поточной схемой движения материалов и газов для снижения теплового воздействия горячих газов и факела на битум.  [7]

8 Объемная дозировка битума к смесителю Д-225. [8]

Для приготовления битумоминеральных смесей в мешалку необходимо подать компоненты смеси в заданных пропорциях с погрешностью, не превышающей установленных норм. Для этой цели применяют соответствующие дозирующие устройства для щебня, песка, минерального порошка и битума.  [9]

При производстве горячих битумоминеральных смесей влажность материала после сушки должна быть равна нулю.  [10]

Вследствие того что битумоминеральные смеси в условиях практического применения находятся под постоянным воздействием воды, большое число методов оценки сцепления основано на изучении степени отслаивания водой битумной пленки от поверхности минерального материала при фиксировании величины обнажившейся поверхности или изучения изменения механических свойств битумоминеральных смесей после воздействия воды.  [11]

После кипячения образец битумоминеральной смеси сравнивают по внешнему виду с фотографией контрольного образца, приведенной в ГОСТ. Если наблюдается идентичность, то битум считается выдержавшим испытание.  [12]

Оборудование для приготовления битумоминеральных смесей классифицируют по производительности в час, конструктивной компоновке и способу перемешивания.  [13]

Мешалки для приготовления битумоминеральных смесей подразделяют на три типа: лопастные двухвальные, планетарные и барабанные.  [14]

После кипячения образец битумоминеральной смеси сравнивают по внешнему виду с фотографией контрольного образца, приведенной в ГОСТе. Если наблюдается идентичность, то битум считается выдержавшим испытание.  [15]



Страницы:      1    2    3    4