Парогазовая смесь

Cтраница 3

Парогазовая смесь, образующаяся при коксовании пека, охлаждается водой в стояках и газосборнике. После отделения от смолы газ охлаждается в холодильниках непосредственного действия, орошаемых водой, и во втором холодильнике поглотительным маслом. Затем газ передается нагнетателем в газопровод коксового газа. Ниже приведены характеристики пековой смолы и пекококсового газа. [31]

Материальный баланс десорбера. [32]

Парогазовая смесь, образовавшаяся в результате однократных исларен раствора ДЭГ, вместе с отдувочным газом выводит ся ш верхней части десэрбера. [33]

Парогазовая смесь подогревается в конвекционной секции до 310 - 350 отходящими дымовыми газами и поступает в радиантную секцию печи. Здесь происходит дальнейший нагрев и протекает собственно процесс пиролиза при нарастающей по длине змеевика температуре. [34]

Технологическая схема производства этилового спирта методом прямой. [35]

Парогазовая смесь, необходимая для процесса прямой гидратации, может быть приготовлена и другими способами: 1) сатурацией газа и 2) непосредственным смешением газа с перегретым паром высокого давления. [36]

Парогазовая смесь после печи 4 поступает в гидрататор 5, где на фос-форнокислотном катализаторе осуществляется реакция присоединения воды к этилену. Гидрататор - это полый аппарат высокого давления диаметром 0 5 м, высотой 8 м; нижняя крышка аппарата омеднена. [37]

Принципиальная схема трехступенчатой конверсии СО. [38]

Парогазовая смесь вводится в агрегат снизу и поступает в межтрубное пространство теплообменника, где нагревается за счет тепла конвертированного газа, покидающего третью ступень конверсии. После теплообменника парогазовая смесь по обводной трубе поступает в верхнюю часть контактного агрегата и сверху вниз проходит последовательно три слоя катализатора. Между первой и второй, а также между второй и третьей ступенями в горячий газ впрыскивается конденсат водяного пара. При этом часть конденсата испаряется, вследствие чего температура газа снижается. [39]

Парогазовая смесь поступает в шламоотделитель, где она очищается от частиц породы с помощью горячего конденсирующегося продукта, а затем сконденсировавшаяся вода и углеводороды вместе с газами подаются в газосепаратор для отделения газа и жидких углеводородов и воды. Жидкая продукция из нижней части сепаратора поступает в отстойник, откуда нефтепродукт отводится в резервуар для готовой продукции, а вода - в канализацию. Характерная особенность установки для извлечения углеводородов из кирмакинских песков заключается в том, что после пуска системы и разогрева установки она работает за счет вырабатываемого тепла и не требует дополнительного его ввода извне. [40]

Технологическая схема производства фреона-12. [41]

Парогазовая смесь, выходящая из конденсатора 5, содержит главным образом хлорид водорода и дифтордихлорметан с примесью монофтортрихлорметана, монохлортрифторметана и фторида водорода. После снижения давления почти до атмосферного в дроссельном вентиле 6 HF отделяется в башне 7, заполненной кусками фторида калия. Последний реагирует с HF, образуя KHF2, который можно использовать для получения фтора методом электролиза. [42]

Парогазовая смесь при продувках емкостей направляется на специальную свечу, расположенную не менее чем в 1 м за обвалованием емкостей. [43]

Зависимость скорости. [44]

Парогазовая смесь с температурой 100 С с верха отпарной колонны направляется в конденсаторы-холодильники б, а затем в сепаратор-сборник флегмы. Парогазовая смесь флегмы из сепаратора подается на орошение верхней части отпарной колонны для улавливания паров гликольаминового раствора, а кислые газы поступают на дальнейшую переработку. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5