Исходная парогазовая смесь

Cтраница 4

Зависимость скорости эпи-такгиального роста кремния из SiCl4 - Н2 от концентрации SiCl4 ( m.| Зависимость скорости газового травления кремния в НС1 - И2 от квадрата концентрации НС1 ( п2. Усл. об. ем. на 1.| Зависимость параметра Si / Cl от CI / H. [46]

По нашим экспериментальным данным, согласующимся с литературными данными [1], роль гомогенных реакций, вследствие которых могут быть получены выше указанные соединения в системе Si - С1 - Н в исследуемом диапазоне Si / Cl и С1 / Н несущественна. Исходя из этого, продукты реакции, содержащие кремний, непременно будут выводиться из зоны реакции через пограничный слой и уноситься потоком. Потеря кремния с поверхностей кремниевых подложек должна быть скомпенсирована дополнительным подводом кремния в виде SiCU из исходной парогазовой смеси. Это неизбежно приведет к тому, что в условиях квазиравновесия ( Si / Cl) BX - ( Si / Cl) paBH на поверхности подложки кремния. [47]

Туда же поступает как свежий, так и рециркулируемый ацетилен. Испарение уксусной кислоты проводится при температуре 70 - 80 С и давлении 0 13 - 0 14 МПа в токе ацетилена. Далее парогазовая смесь поступает в сепаратор 2 для отделения капель. Затем исходная парогазовая смесь подогревается до температуры 220 - 230 С в подогревателе 4 водяным паром ( 0 9 МПа) или другим теплоносителем, например дифенильной смесью. Для уменьшения уноса катализатора парогазовая смесь подается в реактор сверху. [48]

Схема устройства двухходовой реакционной трубы. [49]

Реакционные трубы крепятся в своей верхней части. Их тепловая компенсация осуществляется путем свободного роста труб книзу. Пройдя катализатор, газ через щели 5 попадает во внутреннюю трубу, поднимается по ней и отводится сверху. Во время движения по кольцевому пространству исходная парогазовая смесь поглощает не только лучистую теплоту топочного объема, но и воспринимает тепло обратного потока конвертированного газа, поднимающегося по внутренней трубе. Благодаря такой конструкции реакционных труб повышается коэффициент использования тепла в печи. Температура отводимого конвертированного газа здесь также меньше, чем в других печах, что упрощает дальнейшую обработку газа. [50]

Параметры технологического процесса прямой гидратации этилена достаточно жестко взаимосвязаны, что создает сложности в отыскании оптимального технологического режима. Установлено, что в процессе прямой гидратации скорость реакции и глубина конверсии этилена увеличиваются с увеличением давления и уменьшаются с повышением температуры. Однако активность фосфорнокислотного промышленного катализатора достигает нужной величины лишь в пределах 250 - 320 С. С другой стороны, в парофазном процессе температура и давление лимитируются точкой росы исходной парогазовой смеси. [51]

Страницы: 1 2 3 4