Cтраница 3
![]() |
Схема двухступенчатой конверсии окиси углерода. [31] |
Проходя через башню, газ нагревается до 75 - 78 С и насыщается водяным паром. К парогазовой смеси добавляется пар в количестве, необходимом для процесса конверсии ( объемное соотношение пар: газ1 - 1 2: 1); для этого установлен автоматический регулятор соотношения. Затем парогазовая смесь нагревается в теплообменнике 3 до температуры начала конверсии ( 390 - 400 С) и поступает в конвертор 4 на первую ступень конверсии СО. [32]
Избыточное давление позволяет уменьшить габаритные размеры технологического оборудования. Смесь, поступающая в реактор 1, содержит 4 - 6 % ( об.) этилена, 6 - 8 % ( об.) кислорода, 8 - 10 % ( об.) СО2, остальное - азот, аргон, инертные примеси этилена. При этом выходящий из реактора 1 парогазовый поток содержит около 1 5 % оксида этилена. Тепло реакции используют для подогрева циркуляционного потока и исходного сырья в теплообменнике 2, а затем парогазовую смесь направляют в абсорбер 3, орошаемый охлажденной фузельной водой для отмывки оксида этилена от рециркуляционных газов. Постоянное накопление инертов в рецикле, охватывающем аппараты 1 - 3 - 2, делает необходимым отвод части газового потока. [33]