Феррито-цементитная смесь
Cтраница 1
Феррито-цементитные смеси различаются между собой, помимо степени дисперсности составляющих их фаз, также и формой це-ментитной фазы. Цементитная фаза в феррито-цементитнои смеси может иметь либо пластинчатую, либо округлую ( зернистую) форму. Образование той или иной формы цементитной фазы зазнспт от той температуры, до которой был нагрет аустенит перед его пре-сращением. [1]
Феррито-цементитные смеси, получаемые при распаде аустенита ( троостит или сорбит закалки), отличаются от феррито-це-ментитных смесей, образующихся при распаде мартенсита. Троостит и сорбит закалки имеют пластинчатую форму цементита, а цементит этих же структур отпуска имеет зернистую форму. Разная форма цементита обуславливает различие в свойствах структур. Зернистые структуры имеют более высокие механические свойства, характеризуются большей пластичностью и вязкостью при равной твердости. [2]
Феррито-цементитная смесь, образующаяся при пониженных температурах, носит название не перлита, а в зависимости от дисперсности ее составляющих-сорбита или троостита закалки. Троостит образуется при более низких температурах и отличается более тонким строением и большей твердостью. [3]
Феррито-цементитная смесь достаточно дифференцированного строения с зернистой формой це-ментиткой фазы называется зернистым перлитом или, как ее предпочитают называть некоторые ученые, зернистым цементитом. Феррито-цементитные смеси более дисперсного строения с зернистой формой цементитной фазы не имеют особого названия и называются так же, как и дисперсные феррито-цементитные смеси пластинчатого строения: сорбитом или трооститом. [4]
Феррито-цементитную смесь такого высоко дисперсного строения называют трооститом. [5]
Свойства феррито-цементитных смесей, образующихся при различных температурах, различны Чем более дисперсна феррито-цементитная смесь, тем выше ее прочность, упругость и твердость. Что касается пластичности и вязкости, то сначала по мере увеличения степени дисперсности пластичность и вязкость повышаются, а затем, достигнув максимума, уменьшаются. [6]
Прочность феррито-цементитных смесей ( перлита, сорбита и троо-стита) объясняется наличием включений цементита, которые препятствуют сдвигу по плоскостям скольжения при действии внешних сил. Чем больше включений цементита и чем они меньше по размеру, тем сильнее они препятствуют сдвигу по плоскостям скольжения. Поэтому троостит, в котором частицы цементита наиболее мелкие, обладает большей твердостью и прочностью по сравнению с сорбитом, а перлит, содержащий наиболее крупные включения цементита, имеет наименьшую прочность и твердость. [7]
 |
Химический состав ( % марганцевистых и хромомарганцевых сталей. [8] |
Для феррито-цементитных смесей повышение твердости и прочности с увеличением содержания марганца сравнительно невелико. Твердость мартенсита, полученного при закалке, возрастает с увеличением концентрации марганца более резко, чем твердость феррита. Наиболее высокую вязкость имеет марганцевый аустенит. При повышенном содержании углерода он становится весьма износостойким. [9]
 |
Влияние скорости охлаждения на положение точек Аг и Лг3 в стали с содержанием 0 45 / о С. [10] |
Измельчение феррито-цементитной смеси с возрастанием скорости охлаждения объясняется увеличением числа зародышей перлита с повышением степени переохлаждения. [11]
Рассмотрим превращения феррито-цементитной смеси ( перлита) в аустенит на примере эвтектоидной ( 0 8 % С) стали. Такие участки феррита неустойчивы и претерпевают превращение в аустенит, стабильный при данной температуре. Как видно из рис. 94, а, аустенит при температурах несколько выше Acv ( 727 С) содержит - 0 8 % С. [13]
 |
Превращение стали с феррито-цементитной структурой при нагреве. [14] |
Рассмотрим превращения феррито-цементитной смеси ( перлита) в аустенит на примере эвтектоидной ( 0 8 % С) стали. Такие участки феррита неустойчивы и претерпевают превращение в аустенит, стабильный при данной температуре. Как видно из рис. 94, а, аустенит при температурах несколько выше Асг ( 727 С) содержит - 0 8 % С. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5