Феррито-цементитная смесь
Cтраница 4
При сравнительно малых степенях переохлаждения аустенит превращается в феррито-цементитную смесь. [46]
 |
Параметры решетки мартенсита. [47] |
Основное отличие мартенситного превращения от распада аустенита на феррито-цементитную смесь сводится к его без-диффузионно. В результате мартенситного превращения в объеме сохраняется то же расположение атомов углерода, что и в исходной структуре аустенита. [48]
Так, при нагреве до 300 С образуется самая мелкая феррито-цементитная смесь - троостит; при нагреве до 500 С феррито-це-ментитная смесь с более крупными зернами - сорбит. При дальнейшем нагреве идет процесс укрупнения зерен цементита и при температуре, близкой к 700 С, образуется перлит. Распад мартенсита сопровождается постепенным снижением твердости и прочности при одновременном повышении пластичности по мере образования троостита, сорбита и перлита. [49]
Для механических смесей в работе Ансела была развита модель феррито-цементитной смеси: предел текучести определялся напряжением, которое необходимо для разрушения или деформации твердой частицы. В расчете принимается, что дислокации пересекают границы зерен и скапливаются на границах раздела матрица - частица. [50]
 |
Микроструктура доэвтектоидной стали. а - до отжига. б - после отжига. X 500. [51] |
Таким образом, характерной особенностью изотермического отжига является образование феррито-цементитной смеси из аустенита при постоянной температуре, а не при непрерывном охлаждении, как при полном отжиге. Температура изотермической выдержки влияет на свойства стали и время превращения. С понижением температуры изотермической выдержки превращение ускоряется, но твердость повышается. Температуру изотермической выдержки выбирают такую ( на 50 - 100 С ниже температуры в точке ArJ, при которой обеспечивается необходимая твердость за сравнительно небольшой промежуток времени. [52]
Медленное охлаждение углеродистых сталей вызывает распад аустенита с образованием феррито-цементитной смеси. Этот процесс состоит из двух стадий: полиморфного превращения у - - а и диффузии атомов С с образованием цементита. Перестройка у - в а-решетку происходит мгновенно, а рост пластинок цементита - постепенно: вначале образуются мелкие частицы, которые затем укрупняются. Получаемые структуры и свойства стали отвечают равновесному состоянию. [53]
 |
Шкала зернистости стали ( циф. [54] |
По истечении этого периода аустенит начинает распадаться с образованием феррито-цементитной смеси. [55]
Медленное охлаждение углеродистых сталей вызывает распад аустенита с образованием феррито-цементитной смеси. Этот процесс состоит из двух стадий: полиморфного превращения у-а и диффузии атомов С с образованием цементита. Перестройка у - в а-решетку происходит мгновенно, а рост пластинок цементита - постепенно: вначале образуются мелкие частицы, которые затем укрупняются. Получаемые структуры и свойства стали отвечают равновесному состоянию. [56]
Из этих данных видно, что превращение аустенита в феррито-цементитную смесь при достаточно большом переохлаждении практически не происходит. Но как бы ни велика была скорость охлаждения при закалке углеродистой и большинства легированных сталей, аустенит не может быть полностью переохлажден до комнатной температуры. [58]
Вторая стадия отжига производится при температурах перлитного превращения: образуется феррито-цементитная смесь и одновременно цементит смеси распадается. В - результате отжига структура ковкого чугуна получается такой, какой она изображена на фиг. [59]
 |
Кривые влияния. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5