Азеотропная смесь - вода - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3
Если жена неожиданно дарит вам галстук - значит, новая норковая шубка ей уже разонравилась. Законы Мерфи (еще...)

Азеотропная смесь - вода

Cтраница 3


Для выделения чистого масляного альдегида жидкий продукт подвергают разгонке на ректификационной колонке. Отдельно собирают фракцию, кипящую ниже 74 С, которая представляет собой азеотропную смесь воды и масляного альдегида. Вторая фракция собирается в пределах 74 - 78 С. Высококипящая третья фракция состоит в основном из непрореагировавшего спирта с небольшой примесью масляной кислоты. Спирт отгоняется и может быть вновь использован в реакции. Азео-тропная смесь из первой фракции содержит два слоя: альдегид с 6 % воды и воду; слои разделяют в делительной воронке. Альдегидные фракции сливают, сушат хлористым кальцием и перегоняют.  [31]

Пробу смолы 0 5 г, взятую с точностью 0 0002 г, помещают в перегонную колбу ( с высоким горлом) ем -, костью 125 мл и добавляют 15 мл бензиламина. Смесь нагревают 8 ч на песочной бане, следя за тем, чтобы азеотропная смесь воды и бензиламина перегонялась при температуре ниже 100 С, а конденсирующийся чистый бензиламин оставался внутри колбы. Охлаждают колбу и при 40 С добавляют по каплям при перемешивании раствор соляной кислоты ( 1: 3) до кислой реакции по индикаторной бумаге. Продолжая перемешивание, охлаждают смесь в ванне со льдом до тех пор, пока маслянистая жидкость не закристаллизуется. Отделяют кристаллы фильтрованием через тарированный фильтр-тигель с пластинкой из пористого стекла, предварительно высушенный при 150 С, промывают ледяной водой до нейтральной реакции промывных вод и сушат до постоянной массы при 105 С.  [32]

Поддистиллятная ( дистиллятная) вода отгоняется от олигомера на стадии его осушки. Осушку чаще всего проводят в растворах органических растворителей, и поэтому дистиллят представляет собой азеотропную смесь воды с растворителем, после расслоения которой и отделяется поддистиллятная вода. Она содержит в своем составе значительные количества растворителя, а также примеси глицерина и дигидроксидифенилпропана. Количество водного дистиллята составляет около 0 5 т на 1 т олигомера.  [33]

Следующая стадия - нейтрализация - проводится также в пульсационных аппаратах колонного типа 6, обогреваемых горячей водой. Реакционная масса из приемной емкости / и нейтрализующим раствор из промежуточной емкости / прямоточно подаются дозировочным насосом 2 в нижнюю секцию колонны 6, оборудованной обратным конденсатором 4 и разделительным сосудом 5 для отделения водной фазы. Пары азеотропной смеси воды и растворителя конденсируются и в сосуде 5 разделяются. Затем на испарителе 8 производится отгонка растворителей.  [34]

Получаемый водный раствор серной кислоты и изопропилового спирта отстаивают от всплывающих полимеров, а затем подвергают ректификации. При переганке с перегретым паром в колонне, орошаемой азеотропной смесью спирта и воды ( см. ниже), отгоняются спирт и вода. Отгоняемые пары азеотропной смеси воды и бензола ( Подвергают конденсации; конденсат расслаивается на воду, содержащую спирт, отделяемый от воды, и на бензол, используемый повторно в качестве компонента при азеотропной перегонке.  [35]

36 Зависимость содержания красителя в волокне при печатании хлоп-колавсановой ткани от продолжительности фиксации при 100 С. а - Дисперсный фиолетовый К на полиэфирной составляющей. б - Активный фиолетовый 4К на целлюлозной составляющей. [36]

Из анализа данных, приведенных в табл. 1, видно, что фиксация красителей парами азеотропной смеси бензилового спирта и воды превосходит другие сравниваемые методы по всем показателям. Причина столь эффективного действия азеотропных смесей паров органических растворителей и воды при фиксировании красителей на текстильных материалах состоит в том, что в условиях обработки напечатанной ткани растворитель очень быстро проникает в полиэфирное волокно, образуя в нем субмикроскопические поры и сольватируя активные центры на поверхности этих пор. Поры заполняются азеотропной смесью воды и органического растворителя, и в этой среде осуществляется диффузия молекул красителя.  [37]

В чугунный аппарат с мешалкой и рубашкой, обогреваемый высококипящим органическим теплоносителем, загружают анилин, четырех - пятикратное количество растворителя - технического о-дихлорбензола и эквивалентное количество концентрированной серной кислоты. Температуру в аппарате постепенно повышают до 175 СС. При этом отгоняется азеотропная смесь воды и растворителя, содержащая около 0 25 взятого количества о-дихлорбензола. Основную часть последнего отгоняют из аппарата под разрежением, после чего при 70 - 80 С приливают воду и нейтрализуют раствор щелочью. Остатки о-дихлорбензола и не вступивший в реакцию анилин отгоняют острым паром.  [38]

Вторая фракция, являющаяся промежуточной, содержит метанол, бутанол и воду в количествах, обусловливаемых их взаимной растворимостью. Конец отбора второй фракции определяют по помутнению флегмовой жидкости; с этого момента начинают отбор третьей фракции в сборник 13 в температурном интервале в парах перед дефлегматором 92 - 100 С. Третья фракция представляет собой азеотропную смесь воды и бутанола с примесью метанола; после конденсации фракция расслаивается в разделительном сосуде 8 на водный и бу-танольный слои. Отбирают только верхний бутанольный слой, а нижний - возвращают в колонну. Если к этому моменту температура в двух верхних точках измерения не будет одинакова, отбирают четвертую фракцию, состоящую в основном из воды с примесью бутанола. Отбор четвертой фракции прекращают при достижении температур в указанных точках 100 С.  [39]

Вариантом регенерации с водяным паром может быть перегонка кубового остатка, содержащего 15 - 20 % ( масс.) растворителя, оставшегося от обычной перегонки. Принцип перегонки растворителей с водой основан на образовании легкокипящих азеотропных смесей растворитель - вода, имеющих температуру кипения ниже, чем наименьшая температура любого компонента, составляющего азеотропную смесь. Так, температура кипения азеотропной смеси воды с трихлорэтеном составляет 73 С, а с тетрахлорэтеном - 88 С. Перегонка растворителей с водяным паром обладает двумя основными преимуществами по сравнению с обычной перегонкой. Она позволяет практически полностью возвратить растворитель в рабочий цикл, а также получить остаток, не содержащий растворителя, что значительно упрощает уничтожение этого кубового отхода. К недостаткам перегонки следует отнести появление дополнительного количества сточных вод, требующих соответствующей очистки, и установку дополнительного оборудования для возвращения воды, участвующей в перегонке растворителя, в технологический цикл дистилляции.  [40]

Сначала при кипячении формалина со спиртом синтезируют бутил-формаль. Затем добавляют водный р-р мочевины и продолжают кипячение. Спустя 1 ч отгоняют в вакууме азеотропную смесь воды и бутилового спирта, а затем спирт до достижения требуемой вязкости р-ра.  [41]

Для понижения температуры в кубе колонны возможно также применение гетероазеотропной ректификации с водяным паром, так как циклогексан, циклогексанон и циклогексанол образуют гетеро-азеотропные смеси с водой с темп. Температура конденсации азеотропной смеси циклогексан - вода допускает применение воды в качестве хладоагента. Во избежание потерь полезных продуктов на последующих стадиях вакуумной ректификации, вызванных низкой температурой конденсации азеотропных смесей воды с циклогексаноном и циклогексанолом при пониженном давлении ( например, 23 С при 30 мм рт. ст.), требуется предварительная осушка кубового продукта после полной отгонки циклогексана с водой. Наиболее целесообразным способом удаления воды является азеотропная сушка.  [42]

43 Технологическая схема установки селективной очистки масел фенолом. [43]

Раствор экстракта освобождается от растворителя в три ступени. Часть раствора возвращается в низ колонны 5 через холодильник 20 для снижения температуры низа колонны 5 с целью выделения вторичного рафината. Другая часть экстрактного раствора через теплообменник 26 вводится в колонну 10, где отгоняется вода в виде паров азеотропной смеси воды и фенола. Из колонны 10 экстрактный раствор насосом 29 подается через печь 31 в колонну 11, где отгоняется основная масса сухого фенола. С низа колонны 11 экстрат с небольшим количеством фенола поступает в колонну 12, где остатки фенола отпариваются с водяным паром.  [44]

45 Технологическая схема производства эпоксидных смол непрерывным способом. [45]



Страницы:      1    2    3    4