Порошкообразная смесь

Cтраница 3

Термитами называются порошкообразные смеси, состоящие из различных металлов, обладающих большим сродством к кислороду, и окислов металлов с небольшой теплотой образования. Такие смеси способны гореть с выделением значительного количества тепла, развивая при этом высокую температуру. [31]

Термит - порошкообразная смесь алюминия и окислов, железа или железной окалины. Воздействие алюминия на окислы железа при разогревании приводит к бурной химической реакции с выделением большого количества тепла и температурой до 2690 - 3000 С. [32]

Термитами называют порошкообразные смеси металлов с окислами металлов, которые сгорая выделяют значительное количество теплоты и развивают при этом высокую температуру. Важной областью применения термитов является сварка некоторых металлов и сплавов. [33]

Дусты - порошкообразные смеси пестицидов ( 0 1 - 20 %) с наполнителем. Применяют для наземного ( оптим. Нек-рые фунгицидные дусты и их концентраты ( обычно с прилипателем), иногда с добавками масла или глицерина для обеспыливания, используют для сухого протравливания семян. [34]

Изменение при нагревании содержания связанного углерода в системе TiC - ZrO2 ( цифры у кривых - температура, С.| Изменение периода решетки TiC в зависимости от содержания ZrOa в керме-те из смесей НС и ZrO2. [35]

Здесь использовали порошкообразные смеси заданного состава, спрессованные в таблетки. Выдержка при конечной температуре составляла 30 мин. В работе [19] было подтверждено, что взаимодействие компонентов сопровождается убылью массы за счет выделения летучих продуктов, причем с увеличением концентрации окисла ZrO2 убыль массы повышается и кривая проходит через максимум. [36]

В состав порошкообразных смесей входят металлический хром или феррохром, глинозем и хлористый алюминий. При вакуумном методе процесс ведется в вакууме ( 10 - 2 - 10 - 3 мм рт. ст.) в порошкообразном хроме. [37]

Наплавка порошкообразной сиеси угольным электродом. [38]

Для наплавки порошкообразной смеси подготавливают плоскость наплавляемой детали, очищая ее от ржавчины, масла и грязи. Затем на подготовленную поверхность насыпают тонкий слой ( 0 2 - 0 3 мм) прокаленной буры ( флюса) и на него слой порошкообразной смеси высотой 2 - 7 мм, который разравнивают и уплотняют гладилкой. [39]

После выдержки порошкообразную смесь освобождают от воды многократной отмывкой спиртом и высушиванием на воздухе. [40]

Примеры соединения элементов заземляющих устройств. [41]

Он представляет собой порошкообразную смесь компонентов с величиной зерен от 0 1 до 1 5 мм; стальной окалины 79 % и алюминиевого порошка 21 % по весу. [42]

Борирование в порошкообразных смесях - наиболее простой и экономичный способ; он имеет ряд преимуществ по сравнению с другими способами, так как при очень небольших затратах на оборудование можно насыщать поверхностные слои различных типов. [43]

Состав материалов и режим процесса при термохромировании. [44]

Термохромирование в порошкообразных смесях требует при -, менения очень высоких температур и большого времени пребывания изделий в печах, чтобы получить диффузионный слой значительным по толщине. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5