Охлажденная смесь
Cтраница 1
Охлажденная смесь поступает в сепаратор-конденсатор 13, ( рис. IV. Сепаратор объемом 1 7 л изготовлен из трубы ( 8 3X5, сталь 1Х18Н9Т) и рассчитан на атмосферное давление и температуру 29 3 К. [1]
 |
Схема установки выделения и-ксилола из смеси ксилолов. [2] |
Охлажденная смесь подвергается центрифугированию; фильтрат, содержащий в большей части jt - ксилол и о-ксилол, нагревается и направляется на склад, а кристаллическая масса расплавляется; при 20 - 25 С достигается ее однородность. [3]
Охлажденная смесь, содержащая выделившиеся из раствора кристаллы, направляется на разделение твердой и жидкой фаз. Обезмасдиванием и очисткой газа получают товарные твердые парафины. Из петролатума таким же путем получает товарные церезины. [4]
 |
Схема установки переработки вторичных бензинов в смеси с гндро-генизатом. [5] |
Охлажденная смесь поступает в сепараторы высокого и низкого давления 13 и 14, где от нее отделяются циркулирующий водородсодержащий и углеводородный газы. Эти газы самостоятельными потоками направляются на блок моноэтаноламиновой очистки газов. Далее водородсодержащий газ возвращается на прием компрессора 8, а углеводородный газ подают в топливную сеть илиг совместно с другими заводскими газами - на фракционирование. [6]
Охлажденная смесь, содержащая выделившиеся из раствора кристаллы парафина или церезина, направляется на разделение твердой и жидкой фаз. [7]
Охлажденная смесь идет в питательный бак 8, откуда и направляется самотеком в вакуумные барабанные, непрерывно работающие фильтры 9, снабженные автоматическим регулятором уровня жидкости, обеспечивающим постоянство погружения в нее вращающегося барабана фильтра. [8]
Охлажденная смесь, содержащая выделившиеся из раствора кристаллы, направляется на разделение твердой и жидкой фаз. При этом получается раствор депарафинированного масла в растворителе и смесь твердых углеводородов с небольшим количеством масла и растворителем. [9]
Охлажденная смесь в щели, находящаяся наиболее далеко от свечи, сгорает в последнюю очередь, что и требуется по теории детонации. [10]
Охлажденная смесь вместе с низкотемпературным потоком газообразного азота поступает в ударно-центробежную мельницу 6 с тепловой изоляцией. В мельнице с помощью вентилятора 9 поддерживается небольшое разрежение. Тонкость измельчения регулируют скоростью подачи материала и азота, а также частотой вращения ротора. Длительность пребывания материала в мельнице влияет не только на тонкость измельчения, но и на его свойства. [12]
Охлажденная смесь, содержащая выделившиеся из раствора кристаллы, направляется на разделение твердой и жидкой фаз. Обеэмасливанием и очисткой газа получают товарные твердые парафины. [13]
Охлажденная смесь поступает в напорный 70-те резервуар 10, охлаждаемый рассолом, циркулирующим между двойными стенками резервуара. Давление в этом резервуаре поддерживается ок. Отсюда пара-финистый дестиллат с выделившимся парафином поступает в фильтрпресс 12 специальной конструкции. Он представляет собой ряд круглых перфорированных полых дисков 13, насаженных на полый вал 14 ( каждый фильтр имеет 12 дисков диам. Диски затянуты фильтровальным полотном. Профильтрованное масло проходит по внутренним полостям дисков и через специальные щели выходит в полый вал, из которого вытекает наружу. Всего на установке имеется 12 фильтрпрес-сов. Фильтрпрессы установлены в термически изолированной камере и работают периодически. Отфильтрованное масло поступает в приемник 17, откуда подается в-установку для отгона растворителя 18, а оттуда в хранилище. Из парафинового гача растворитель отгоняется в установке 19, после чего полученный петро-латум идет в хранилище. Регенерированный растворитель идет по трубе 20 в хранилище и снова возвращается в производство. [14]
Охлажденная смесь 82 мл 90 % - ной HN03 ( 1 75 моля) и 100 мл 93 % - ной H2SO4 в течение часа прибавлена с перемешиванием к 198 г ( 1 5 моля) трихлорэтилена, при этом бурно выделяются пары хлористого нитрила и образуются два слоя. Органический слой отделен и перегнан. [15]
Страницы: 1 2 3 4