Агломератная смесь

Cтраница 1

Уплотнителыгые вальцы.| Схема работы гранулятора уплотнения агломератной смеси для щелочных цилиндрических элементов. [1]

Агломератные смеси всех марганцево-цинковых элементов обязательно уплотняются. Смесь № 6, предназначенная для воздуш-но-марганцево-цинковых источников тока, не уплотняется. [2]

Гранулятор уплотнения агломератной смеси для щелочных цилиндрических элементов. [3]

Агломератная смесь для щелочных цилиндрических элементов уплотняется и гранулируется в грануляторе. На рис. 74 показана схема работы гранулятора. Шток 2 имеет гидравлический привод с высоким давлением. [4]

Уплотнительные вальцы. [5]

Агломератные смеси всех марганцево-цинковых элементов обязательно уплотняются. Смесь № 5, предназначенная для марганцево-воздушно-цинковых источников тока не уплотняется. [6]

Уплотнителыгые вальцы.| Схема работы гранулятора уплотнения агломератной смеси для щелочных цилиндрических элементов. [7]

Готовая уплотненная агломератная смесь с солевым электролитом поступает на склад, где она вылеживается в течение 2 - 3 сут. В период вылеживания происходит равномерное распределение влаги во всем объеме агломератной активной смеси. [8]

Агломератная смесь марганцево-цинкового элемента ( активная масса положительного электрода) состоит из диоксида марганца, хлорида аммония, элементного графита, ацетиленовой сажи и электролита. [9]

Автомат для изготовления положительных. [10]

Агломератную смесь запрессовывают на стальную сетку или а проволочный токоотвод. [11]

Агломератную смесь увлажняют электролитом для улучшения прессуемости и увеличения зоны контакта активного вещества с электролитом. [12]

Схема работы уплотнительных вальцов. [13]

Уплотнением агломератной смеси достигается возможность в процессе прессования поместить в габариты электрода максимальное количество активного материала с равномерно распределенной заданной пористостью. [14]

Состав полученной агломератной смеси контролируется на содержание отдельных компонентов. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5