Cтраница 3
Профиль зуба также должен быть подвергнут контролю. Это может быть сделано профиле-мером. Такие неточности изготовления, как колебание в толщине зуба, ошибка в профилировании, расхождение между теоретическим и действительным профилем могут быть найдены методом проекции зуба на экран и сравниванием проекции с математически точно вычерченным профилем. Этот метод может быть также использован для проверки точности основного шага и физического смещения зуба с теоретически правильного положения. [31]
Количество крепящих деталей должно быть как можно меньше. Детали должны иметь малые габаритные размеры, так как иначе трудно разместить на корпусе повышенное число зубьев. Большое количество мелких деталей создает также помехи в эксплуатации из-за потери и необходимости частого их возобновления. Форма зубьев и деталей должна быть простой, удобной для изготовления и эксплуатации и обеспечивать достаточную их прочность и жесткость. Корпус, зубья и детали не должны требовать точных пригоночных работ при изготовлении и осложнений при сборке или новой смене комплекта зубьев. Например, большие затруднения вызывает возможность смещения зубьев в осевом или радиальном направлениях при их посадке и закреплении или сложность разборки. [32]