Смещение - задняя бабка
Cтраница 2
 |
Схема обработки отверстий абразивным инструментом.| Схема обработки с использованием много - [ IMAGE ] Схемы обработки фасонных поверхностей инструментной наладки заготовок. [16] |
Способом смещения задней бабки обрабатывают пологие наружные конусы невысокой точности. Метод прост, так как не требует специальной оснастки. При обработке происходит смятие центрового гнезда, поэтому для установки лучше применять шаровой центр. [17]
Величина смещения задней бабки определяется по одной из следующих формул. [18]
 |
Схемы обработки отверстий расточным резцом.| Схема обработки отверстий абразивным инструментом.| Схема обработки с использованием многоинструментальной наладки. [19] |
Способом смещения задней бабки обрабатывают пологие наружные конусы невысокой точности. Метод прост, так как не требует специальной оснастки. [20]
При смещении задней бабки коническая поверхность ( с полным углом конуса 2а) получается в результате того, что ось вращения заготовки наклонена к направлению продольной подачи s под углом ее. [21]
Так как смещение задней бабки может быть сравнительно небольшим, этим способом обрабатывают конические поверхности с небольшой конусностью. С помощью копирной линейки можно обрабатывать любые встречаемые в практике длины конусов. Недостатком этого способа является ограниченная конусность обрабатываемых поверхностей. Специальные токарные полуавтоматы для обточки конусов обеспечивают обработку всех элементов хвостовика и шейки. Получение обрабатываемой конической поверхности осуществляется сочетанием движений продольной и поперечной подачи. На этих полуавтоматах применяются два резца: один проходной, закрепленный в переднем суппорте, для обточки конуса шейки и лапки, другой - фасонный для подрезания торца со стороны лапки. Этот резец закрепляется в заднем суппорте. После токарной обработки хвостовиков производится фрезерование лапки. Обработка ведется набором дисковых трехсторонних фрез, установленных на одну общую оправку. Расстоя-ни § между фрезами регулируется установочными кольцами. В мелкосерийном производстве используют обычные горизонтально-фрезерные станки и одно - или двухместные приспособления для закрепления заготовок. В крупносерийном производстве применяют непрерывное фрезерование лапок, закрепляя заготовки на круглом, медленно вращающемся столе. [22]
 |
Способы обтачивания конуса. [23] |
Способ точения конусов смещением задней бабки применяют при точении пологих конусов ( рис. 89, а) на деталях, закрепленных в центрах. [24]
 |
Способы обработки конуса 126. [25] |
Способ точения конусов смещением задней бабки применяют при точении пологих конусов ( рис. 6.10, а) на деталях, закрепленных в центрах. [26]
Обработка конических поверхностей способом смещения задней бабки находит широкое применение, так как в этом случае не требуется специальных приспособлений и обработка может быть осуществлена на любом токарном станке. Во избежание неравномерного износа центровых отверстий при обработке точных конусов иногда применяют специальный шаровой центр со сферической поверхностью вместо конуса. [27]
 |
Способы точения конусов. [28] |
Обработка конических поверхностей способом смещения задней бабки находит широкое применение, так как в этом случае не требуется специальных приспособлений и обработка может быть осуществлена на любом токарном станке. [29]
 |
Схема копировального приспособления для обтачивания конусов. [30] |
Страницы: 1 2 3 4 5