Смещение - задняя бабка
Cтраница 4
 |
Положения центров в центровых отверстиях при нормальном ( а и сдвинутом ( б положениях задней бабки. [46] |
Для общего руководства можно считать, что величины смещения задней бабки при обработке конической части детали не должны быть больше примерно 1 / 100 всей ее длины. При дальнейшем смещении бабки ( при той же длине детали) искажение формы центровых отверстий в детали может получиться недопустимым. [47]
Значительное сокращение времени при этом может быть получено смещением задней бабки по линейке / с миллиметровыми делениями па основании предвари -, тельного расчета ( фиг. [48]
Необходимо отметить, что даже при правильном определении величины смещения задней бабки по веем приведенным выше формулам и правильном отсчете ее сдвига конусность обработанного конуса не получается точной. Поэтому при обработке точных конусов окончательное положение бабки определяется опытным путем. С этой целью, как только будет обработана начерно вся поверхность конуса, производится предварительная проверка его размеров. [49]
Токарную обработку конуса режущей части в большинстве случаев производят путем смещения задней бабки станка. При обточке этим методом протяжек с большим подъемом на зуб ( например, калибрующих) происходит разбивание центровых отверстий. Поэтому конус таких протяжек желательно обтачивать с помощью копирной линейки. [50]
Если на заготовке имеется конусность, то необходимо произвести корректировку смещения задней бабки. [51]
Если вершины центров не совпадают, то добиваются их соосности смещением задней бабки. После этого производят установку поводкового патрона ( рис. 9.4, б), используя те же приемы, что и при установке трех-кулачкового патрона. [52]
 |
Установка эксцентрической втулки на оправке.| Схема обтачивания конической поверхности путем смещения задней бабки. [53] |
Обработка конических поверхностей на токарном станке выполняется различными способами: смещением задней бабки в поперечном направлении, поворотом верхней части суппорта, при помощи конусной ( копировальной) линейки и при помощи широкого резца. [54]
При небольшой конусности и большой длине конуса обтачивание конуса достигается путем смещения задней бабки на величину а ( фиг. [55]
Известны три основных метода обработки конусов на токарных станках: метод смещения задней бабки; метод поворота поперечных салазок суппорта; метод обработки с помощью конусной линейки. Применяют также обработку конусов проходным резцом на длине конусной части / б 10 15 мм при невысоких требованиях к точности и шероховатости поверхности конуса. [56]
При небольшой конусности и большой длине конуса обтачивание на конус достигается путем смещения задней бабки ( фиг. [57]
 |
Конструкции центров. [58] |
Центры с шариками ( рис. 237, в) применяются при обработке конусов методом смещения задней бабки. [59]
 |
Обработка конуса широким резцом.| Обработка конуса поворотом резцовых салазок. [60] |
Страницы: 1 2 3 4 5