Смещение - задняя бабка
Cтраница 3
Для более точной установки смещения задней бабки пользуются индикатором. Таким способом можно обрабатывать только детали с малой конусностью, так как величина смещения задней бабки ограничена. Недостаток этого способа заключается в перекосе обрабатываемой детали в центрах, что приводит к неправильному базированию рабочего конуса центровых отверстий и рабочего конуса центров. [31]
 |
Схема обтачивания конических поверхностей. [32] |
Обтачивание конусов при помощи смещения задней бабки является простой по наладке операцией и не требует каких-либо специальных приспособлений, но при этом соприкосновение центрового отверстия с центром станка происходит только в двух точках ( рис. 38), и, очевидно, такой метод обработки приведет к разбивке и искажению формы центровых отверстий в детали. [33]
При обтачивании детали со смещением задней бабки необходимо учитывать, что смещение допускается обычно не более чем на 1 / 50 часть длины детали. При обработке нескольких одинаковых конусов следует выдерживать одновременно одинаковые длину детали и глубину центрования, иначе конусность детали будет различной. [34]
При обтачивании конических участков путем смещения задней бабки происходит неправильное срабатывание центровых отверстий, что вызывает отступление от соосности участков, обработанных при различных установках. [35]
При обработке конических поверхностей способом смещения задней бабки наблюдается интенсивный и неправильный износ центровых отверстий детали. Точная обработка цилиндрических поверхностей детали на уже изношенных центровых отверстиях невозможна. Поэтому обработку конических поверхностей рекомендуется разделять на черновую и чистовую. Перед чистовой обработкой следует исправить изношенные центровые отверстия. [36]
Настройка станка на обтачивание конуса посредством смещения задней бабки может быть постоянной для всей партии деталей только в том случае, если длина всех деталей одинакова. [37]
Настройка станка на обтачивание конуса посредством смещения задней бабки может быть постоянной для всей партии деталей только в том случае, если длина всех деталей одинакова. Регулировку положения задней бабки производят в зависимости от результатов измерения конуса после пробного обтачивания. [38]
 |
Установка резца. [39] |
Неправильная конусность получается главным образом вследствие неточного смещения задней бабки, неточного поворота верхней части суппорта, неправильной установки конусной линейки. [40]
В этих формулах: S - величина смещения задней бабки в мм; L - длина детали, часть которой есть конус, в мм; / - длина конической части детали в мм; D - большой диаметр конуса в мм; d - меньший диаметр конуса в мм; а - угол уклона конуса в град; / ( - конусность. [41]
При небольших углах уклона обработка конусов производится смещением задней бабки. При этом неизбежен износ центровых отверстий, и обрабатывают детали поэтому в два приема. [42]
Следует помнить, что обработку конусов при смещении задней бабки производят при небольших углах наклона во избежание ошибок чрезмерного износа центровых отверстий. [43]
 |
Условия работы центров и центровых отверстий при среднем положении задней бабки и при сдвинутой бабке. [44] |
Для общего руководства можно считать, что величины смещения задней бабки при обработке конической части детали не должны быть больше примерно 11100 всей ее длины. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5