Cтраница 2
Эксцентриситет этого вида возможен как в процессе зубонарезания вследствие смещения оси вращения стола станка, так и при посадке правильно изготовленной шестерни на рабочий валик с зазорбм при монтаже узла. В первом случае в изготовленной шестерне окружность впадин и основная окружность будут концентричиы между собой, но эксцентричны с геометрической осью посадочного отверстия и окружностью выступов. Окружность выступов может и не быть концентрична с окружностью посадочного отверстия ( фиг. [16]
![]() |
Потеря манжетой контакта, обусловленная биением вала. [17] |
На рис. 5.91 приведен график, характеризующий допустимые величины биения, обусловленного смещением оси вращения вала относительно геометрической оси его шейки под манжету. [18]
Коснувшись щупом индикатора этого элемента ( для чего его изготовляют сквозным), определяют смещение оси вращения приспособления относительно оси вращения вертикального поворотного стола по координате X, Для проверки смещения осей вращения по координате Y необходимо коснуться щупом индикаторного устройства базы приспособления ( рис. 66), повернуть вертикальный поворотный стол на 180 и переместить рабочий орган станка вдоль оси Y на расстояние, равное удвоенному запрограммированному расстоянию от оси вращения приспособления до его базы. Коснувшись щупом индикатора базы, определяют смещение оси вращения приспособления относительно оси вращения вертикального поворотного стола по координате Y. При наличии смещения регулируют положение приспособления на столе. [20]
Коснувшись щупом индикатора этого элемента ( для чего его изготовляют сквозным), определяют смещение оси вращения приспособления относительно оси вращения вертикального поворотного стола по координате X. Для проверки смещения осей вращения по координате У необходимо коснуться щупом индикаторного устройства базы приспособления ( рис. 56), повернуть вертикальный поворотный стол на 180 и переместить рабочий орган станка вдоль оси Уна расстояние, равное удвоенному запрограммированному расстоянию от оси вращения приспособления до его базы. Коснувшись щупом индикатора базы, определяют смещение оси вращения приспособления относительно оси вращения вертикального поворотного стола по координате Y. При наличии смещения регулируют положение приспособления на столе. После этого необходимо проверить размер, характеризующий положение оси эталонного элемента относительно оси вращения горизонтального поворотного стола. Для этой цели необходимо повернуть горизонтальный и вертикальный поворотные столы на 90 и совместить оси шпинделя и эталонного элемента с помощью индикаторного устройства. [22]
Значение скорости скольжения изменяется по нелинейному закону, увеличиваясь от вершины к основанию; направление зависит от вида смещения осей вращения шарошек. Скорость скольжения у всех долот возрастает с увеличением нагрузки. [23]
Величина скорости скольжения изменяется по нелинейному закону, увеличиваясь от вершины к основанию; направление зависит от вида смещения осей вращения шарошек. Скорость скольжения у всех долот возрастает с увеличением нагрузки. [24]
![]() |
Основные элементы агрегатных станков. [25] |
При обработке по первой схеме ( рис. 14, а) на несоосность обрабатываемых поверхностей влияют следующие погрешности геометрических параметров станка: смещение осей вращения номинально ссосных шпинделей головок в горизонтальной и вертикальной плоскостях; непараллельность осей вращения номинально соосных шпинделей головок в горизонтальной и вертикальной плоскостях; непараллельность осей вращения шпинделей направлениям подач в гсризонтальной и вертикальной плоскостях; непараллельность направлений подач двух номинально соосных головок в горизонтальной и вертикальной плоскостях. [26]
Коснувшись щупом индикатора этого элемента ( для чего его изготовляют сквозным), определяют смещение оси вращения приспособления относительно оси вращения вертикального поворотного стола по координате X, Для проверки смещения осей вращения по координате Y необходимо коснуться щупом индикаторного устройства базы приспособления ( рис. 66), повернуть вертикальный поворотный стол на 180 и переместить рабочий орган станка вдоль оси Y на расстояние, равное удвоенному запрограммированному расстоянию от оси вращения приспособления до его базы. Коснувшись щупом индикатора базы, определяют смещение оси вращения приспособления относительно оси вращения вертикального поворотного стола по координате Y. При наличии смещения регулируют положение приспособления на столе. [27]
Шатунные шейки большого коленчатого вала обычно обрабатываются на крупных специальных станках, а шатунные щейки вала компрессора при том же выпуске обрабатываются на обычных одно - и многорезцовых токарных и круглошлифовальных станках, но в приспособлениях со смещением оси вращения на величину эксцентрицитета. [28]
Неуравновешенность любой вращающейся детали тепловоза может возникнуть как в процессе эксплуатации вследствие неравномерного износа, изгиба, скопления загрязнений в каком-либо одном месте, при утере балансировочного груза, так и в процессе ремонта из-за неправильной обработки детали ( смещения оси вращения) или неточной центровки валов. Для уравновешивания деталей их подвергают балансировке. Существуют два вида балансировки: статическая и динамическая. [29]
![]() |
Размерная цепь, определяющая точность зацепления червячной пары редуктора. [30] |