Cтраница 3
Легкая фракция смолы пиролиза ( температура кипения менее 70 С) содержит до 30 % циклопентадиена и 10 % изопрена. Тяжелая смола ( температура кипения 190 С) в своем составе имеет нафталин и конденсированные ароматические углеводороды. Квалифицированная переработка смолы пиролиза с выделением указанных веществ представляет самостоятельную весьма сложную подсистему в ХТС получения этилена. [31]
При термополиконденсации смолы пиролиза одновременно при этих условиях происходит отгон легких фракций и дистиллятов. Эти дистилляты характеризуются следующими показателями. [32]
Изучена гидрогенизация смолы подземного пиролиза 110 шведских сланцев. [33]
Изучена гидрогенизация смолы подземного пиролиза шведских сланцев. [34]
Исходное сырье: смола пиролиза, содержащая 68 % легкого масла и 32 % тяжелого масла. [35]
До настоящего времени смола пиролиза не находит широкого применения и является отходом производства при получении непредельных углеводородов, и лишь небольшая часть ее рационально используется. Легкая смола пиролиза перерабатывается в цехах ректификации коксохимических заводов вместе с сырым бензолом этих производств с целью извлечения ароматических углеводородов, а также с целью получения полимерных смол и ароматических углеводородов. Организована также переработка смолы пиролиза Сум-гаитского завода СК на пиробензол, сольвент, электродный кокс, зеленое масло и другие продукты. Небольшое количество легкой смолы пиролиза используется в качестве компонента автомобильного бензина. Подавляющую же часть получаемой в настоящее время на заводах синтетического спирта смолы пиролиза до сих пор смешивают с сырой нефтью или сжигают. В связи с этим исключительно важное значение приобретает изыскание новых эффективных методов, позволяющих квалифицированно использовать ценные ароматические и непредельные углеводороды, содержащиеся в продуктах высокотемпературного распада углеводородного сырья. [36]
В настоящее время смола пиролиза частично перерабатывается на коксохимических заводах вместе с сырым коксохимическим бензолом по следующей схеме: сначала отгоняется фракция до 78, которая поступает в сеть отопительного газа, затем фракция 79 - 130, которая идет на извлечение ароматических углеводородов, и, наконец, фракция выше 130, идущая на производство кумароно-инде-новой смолы или в котельное топливо. [37]
С ужесточением режима смола пиролиза за счет вторичных процессов утяжеляется, сокращается содержание парафиновых и нафтеновых углеводородов и резко увеличивается содержание ароматических углеводородов; во фракции С8 увеличивается содержание стирола. С утяжелением сырья уменьшается содержание парафинов, нафтенов и диенов во фракциях Cs-Cg. Тяжелые фракции смолы пиролиза, выкипающие выше 200 С, характеризуются высоким содержанием бициклических ароматических углеводородов - в первую очередь нафталина и его производных, а выкипающие выше 300 С - наличием антрацена и других полициклических углеводородов. [38]
Показано, что смола пиролиза керосина отличается склонностью к образованию ыезофазы с более упорядоченной структурой. [39]
Предложен способ переработки смолы пиролиза, состоящий в первоначальной полимеризации непредельных углеводородов из всей массы смолы и дальнейшего разделения продуктов с получением незаполимеризовавшихся углеводородов и полимерной смолы. [40]
Предложен способ переработки смолы пиролиза, состоящий в первоначальной лолимеризации непредельных углеводородов из всей массы смолы и дальнейшего разделения продуктов с получением незаполимеризовавщихся углеводородов и полимерной смолы. [41]
Предложен способ переработки смолы пиролиза, заключающийся в предварительной полимеризации непредельных углеводородов исходной молы и последующем отделении полимерной смолы от углеводородов, не подвергшихся полимеризации. Полимерные смолы могут быть использованы для производства олиф, а неполимеризующиеся углеводороды - как сырье для получения ароматических углеводородов и растворителей. [42]
Разработкой методов использования смолы пиролиза в настоящее время занимается целый ряд научно-исследовательских институтов и заводов, причем, естественно, методическое направление этих исследовательских работ обусловлено высоким содержанием в жидких продуктах пиролиза ароматических и непредельных углеводородов. [43]
Комплексная схема переработки смолы пиролиза должна включать процесс гидрирования, так как проблема получения бессернистого бензола, как это показала многолетняя практика коксохимической промышленности, не может быть решена квалифицированно без применения этого процесса. [44]
![]() |
Состав легкой части продуктов пиролиза в зависимости от исходного сырья ( в объемы. %. [45] |