Cтраница 1
![]() |
Характеристика продуктов полукоксования твердого топлива. [1] |
Смола полукоксования представляет собой сложную смесь, из которой получают моторное топливо, растворители, индивидуальные органические соединения. Особенно богаты по составу сланцевые смолы, комплексная переработка которых дает газообразное и жидкое топливо, различные растворители, масла, эпоксидные смолы, многочисленные индивидуальные химические соединения и др. Методы переработки смолы аналогичны методам переработки нефти ( см. с. [2]
Смола полукоксования представляет собой темно-бурую жидкость с удельным весом около единицы. Легких бензиновых фракций в смоле полукоксования мало. [3]
Смола полукоксования получается при температуре термического разложения до 500 С в туннельных печах, шахтных генераторах и установках с твердым теплоносителем, работающих по смоляному варианту. [4]
Смесь смол полукоксования, из которой были получены исходные фракции, готовилась смешением следующих сланцевых смол, поступивших из цехов СПК им. [5]
Выход смолы полукоксования доходит до 30 %, Она поступает на дальнейшую переработку для получения жидкого искусственного топлива и химических продуктов. [6]
Гидрирование смолы полукоксования при средних давлениях, получаемой на высокопроизводительных энерготехнологических установках при тепловых электростанциях, может явиться перспективным методом ее облагораживания. При этом резко увеличивается выход легкокипящих фракций, выкипающих до 200, и почти в два раза уменьшается выход смолистых веществ. Одновременно происходит глубокое обессеривание исходного сырья. Полученные гидрюры могут быть использованы как исходное ароматизированное сырье для химической промышленности. [7]
Из смол полукоксования извлекают фенолы, бензиновую и керосиновую фракции, а полученный тяжелый остаток подвергают крекингу или гидрогенизации ( стр. [8]
Переработка смол полукоксования позволяет получать из них искусственное жидкое топливо, твердые парафины, фенолы и другие продукты. [9]
Выход смолы полукоксования зависит от содержания в керогене углерода: чем его больше, тем выше-выход смолы. Сланцевые смолы содержат мало серы и азота. Оэдержание фенолов в них достигает 20 % и более. Теплота сгорания смол колеблется в широких пределах - от 8400 до 19000 кДж / кг. В групповой химический состав смол сланцев входит до 80 % парафинов и нафтенов, остальное ароматика, оле-фины и кислородсодержащие соединения. [10]
Гидрогенизат смолы полукоксования че-ремховского угля и фракция 160 - 280 газойля, хромовый кат-р, выше 460, 300 - 600 ат. [11]
В смолах полукоксования содержится до 5 % азотистых оснований и около 10 % кислых соединений. [12]
В смолах полукоксования присутствуют также в значительных количествах твердые парафины. Однако в смолах полукоксования подмосковных бурых углей твердых парафинов мало ( - 2 5 %), а в смоле эстонских сланцев их совсем нет. [13]
Исследованию подвергалась смола полукоксования барзасских сапропелевых и лисичанских гумусовых углей, полученная на опытной вращающейся реторте ВТИ. [14]
При переработке смол полукоксования получают жидкие моторные топлива и другие смеси углеводородов. [15]