Тяжелая смола - пиролиз
Cтраница 1
 |
Состав продуктов пиролиза углеводородного сырья. [1] |
Тяжелая смола пиролиза содержит нафталин, метнлнафталииы, дифенил, флуорен, фенантрен, антрацен, аценафтен. [2]
Тяжелая смола пиролиза, отличающаяся высоким содержанием ароматических углеводородов, используется прежде всего как ценный технический продукт; это - хорошее котельное топливо. [3]
 |
Принципиальная схема получения ароматических углеводородов из крекинг-газойлей и высококипящих фракций тяжелой смолы пиролиза. [4] |
Тяжелая смола пиролиза может явиться и перспективным сырьем для производства полициклических ароматических углеводородов. [5]
Тяжелая смола пиролиза содержит также различные поли-циклоарены и является сырьем для производства технического углерода, нефтеполимерных смол. [6]
 |
Состав продуктов пиролиза углеводородного сырья. [7] |
Тяжелая смола пиролиза содержит нафталин, метилнафталины, дифенил, флуорен, фенантрен, антрацен, аценафтен. [8]
При выходе тяжелых смол пиролиза бензинов около 5 % может быть получено более 5 тыс. т нафталина и 50 тыс. т сырья для производства технического углерода. [9]
Изучение химического состава тяжелой смолы пиролиза показывает, что она обладает достаточно высокой степенью ароматичности, состоит из соединений, способных вступать в реакции термоконденсации. Смола пиролиза является побочным продуктом, не подвергается строгому контролю. В табл. 1 и 2 приведен углеводородный состав фракций смолы пиролиза и средние структурные параметры смолы пиролиза. [10]
Физико-химическая характеристика дистиллятов коксования тяжелой смолы пиролиза вакуумного газойля мангышлакской нефти и смеси ее с гудроном самотлорской нефти ( таблицы 3 - 6) позволяет рекомендовать их для использования по следующим направлениям: легкие фракции ( н.к. - 180 С) - в качестве компонента автомобильного бензина или для извлоче-ния ароматических углеводородов; средние - как компонент дизельного топлива, а в случав небольшого утяжеления и как эквивалент зеленого масла - сырье ля сажи; тяжелые - в качестве сырья для производства высокодисперсного технического углерода. Партии тяжелых фракций дистиллятов коксования тяжелых смол пиролиза вакуумного газойля и их смеси с гудроном ( остатки, выкипающие выше 250, 300, 350 С) были подготовлены и испытаны в специализированном институте, где получала положительную оценку. [11]
Приведенные данные показывают, что тяжелая смола пиролиза дизельного топлива Калушского ПО Хлорвинил является высококачественным сырьем коксования и удобна для использования как по большому выходу малосернистого кокса, так и по его качеству. Она отличается высокой концентрацией коксообразупцих компонентов и сравнительно небольшим содержанием серы. При коксовании ТСП в чистом виде выход кокса достигает 30 %, а получаемый кокс по содержанию серн и ванадия, золы удовлетворяет требованиям ГОСТа 22898 - 78 на кокс марки КЗ-8 высшей категории. [12]
В производстве сажи применяется также тяжелая смола пиролиза жирных газов на заводах синтетического спирта [ 38Ь В настоящее время ведутся исследования по использованию фракций смолы пиролиза бензинов в качестве сырья для производства сажи. В работе [39] даны результаты термоконтактного пиролиза фракции 52 - 250 С парафиновой нефти. В реакторе с восходящим потоком порошкообразного теплоносителя из нее получена фракция 350 - 500 С, содержащая до 96 % ароматических и непредельных углеводородов, которая, по-видимому, найдет применение как компонент сырья для производства сажи. [13]
Представляет практический интерес окислительная стабилизация тяжелой смолы пиролиза при 220 - 270 С с последующим фракционированием по технологии, подобной переработке каменноугольной смолы. При этом отбираются нафталиновая фракция, фракции, аналогичные поглотительному и антраценовому маслу, и получается высококачественный нефтяной пек. Он пригоден как для приготовления электродной массы, так и для коксования с получением высококачественного нефтяного кокса. [14]
Фракция 200 - 260 С тяжелой смолы пиролиза содержит около 58 % ( мае. [15]
Страницы: 1 2 3 4