Cтраница 3
В настоящее время нефтеперерабатывающая промышленность располагает значительными ресурсами нефтяных остатков ( мазутов, гудро-нов, асфальтов деасфальтизации, тяжелых смол пиролиза. Разработка технологий рациональной переработки этих остатков является основным ключом в решении задачи углубления переработки нефти. В частности, целенаправленным использованием отходов этиленового производства ( смол пиролиза) является получение нефтяных пеков. [31]
Сырьем для установок замедленного коксования являются остаточные продукты нефтепереработки - мазуты, гудроны, асфальты, экстракты, крекинг-остатки, тяжелая смола пиролиза, тяжелый газойль каталитического крекинга. Кроме того, могут использоваться каменноугольные и нефтяные пеки, тяжелые нефти и другие тяжелые углеводороды. Для обеспечения качества получаемого электродного кокса сырье должно иметь достаточную агрегативную устойчивость, позволяющую нагреть его до заданной температуры в змеевике печи в сочетании с повышенной коксуемостью для увеличения производительности единицы объема реактора. [32]
![]() |
Выход продуктов при термическом крекинге. [33] |
Интенсивность закоксовывания змеевика печи может быть снижена добавлением в сырье высокоароматизированных продуктов, например, экстрактов селективной очистки масел, тяжелой смолы пиролиза, а также применением моющих сило-ксаиовых присадок или подачей в змеевик турбулизатора - водяного пара. [34]
Одним ид реальных, на сегодняшни день, путей получения качественных электродных пеков на основе нефтяных остатков является способ термоконденсации тяжелых смол пиролиза. [35]
![]() |
Выход продуктов при термическом крекинге. [36] |
Интенсивность закоксовывания змеевика печи может быть снижена добавлением в сырье высокоароматизированных продуктов, например, экстрактов селективной очистки масел, тяжелой смолы пиролиза, а также применением моющих сило-ксановых присадок или подачей в змеевик турбулизатора - водяного пара. [37]
Сырьем установок коксования являются гудрон, остаток термического крекинга, тяжелый газойль каталитического крекинга, асфальты и экстракты масляного производства, тяжелая смола пиролиза. [38]
Установлена возможность получения моторного топлива и водородсо-держащего газа с высокой концентрацией водорода непосредственно в процессе термокаталитической переработки мазута, гудрона, тяжелой смолы пиролиза ( ТСП) и тяжелого газойля каталитического крекинга ( ТГКК) в присутствии сложножелезооксидных катализаторов различного состава. [39]
В качестве сырья установки термического крекинга дистиллятного сырья ( ТКДС) предпочтительно используют ароматизированные высококипящие дистилляты: тяжелые газойли каталитического крекинга, тяжелая смола пиролиза и экстракты селективной очистки масел. [40]
В качестве сырья установки термического крекинга дистиллятного сырья ( ТКДС) предпочтительно используют ароматизированные высококипящие дистилляты: тяжелые газойли каталитического крекинга, тяжелую смолу пиролиза и экстракты селективной очистки масел. [41]
Представляет определенный интерес проверка использования синтетических жирных кислот в качестве контактных инсектицидов, испытания токсичности смол производства хлорбензола и дихлорэтана, переработка фракций тяжелых смол пиролиза, применение отходов производства катализаторов в качестве удобрений ( фосфорный) и микроудобрений, применение этилена как стимулятора роста растений. [42]
Сравнительному анализу были подвергнуты результаты каталитического крекирования вакуумных газойлей, полученных в лабораторных условиях иа арпансксго мазута при добавлении ароматизированных кон центратов - легких и тяжелых смол пиролиза бензинов в количестве 0 25; 0 5; 1 0; 2 0; 3 0 % мае. Установлено, что различные добавки, введенные в иазут, оказывают на одинаковое влияние на результаты крекинга газойлей. Так, крекирование вакуумного газойля из смеси мазута с тяжелой смолой не приводит К значительному изменению выходов каталиэата. Но при stom вес отложений кокса на кзталиеато: ю уменьшился на 2 - 3 % мае при добавлении в мазут 0 5 % мае. [43]
В качестве сырья установки термического крекинга дистил - лятного сырья ( ТКДС) предпочтительно используют ароматизиро - ванные высококипящие дистилляты: тяжелые газойли каталитического крекинга, тяжелая смола пиролиза и экстракты селективной очистки масел. [44]
Триметилбензол 128 Триметилнонены 100 Трисфенол 208 Трифенилфосфин 309 Трихлорбензол 281 Трицикло ( 5 2 1 02 - 6) декан 42 Трицикло ( 5 2 1 02 8) децен-3 42 Триэтаноламин 35 Триэтилбензиламмонийхлорид 282 Триэтилентетрамин 349 Тяжелая смола пиролиза 55 ел. [45]